砂浆喷涂机开启前准备

砂浆喷涂机每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。接通电源后，先电动主电机，检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)接好输送软管及喷头，喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出。喷涂前，应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。

砂浆喷涂机作业以后的维护和清洗

1、注浆软管，风管，喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等

喷涂机清洗

工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。

停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。

砂浆喷涂机堵管的原因和处理方法

     在砂浆输送，喷涂过程中，由于各种原因会造成砂浆堵管现象。一般有以下几种原因造成，堵管一般发生在使用初期，每天初次使用必须加水润滑管道，和打一斗车水泥浆把料带活，再开始正常喷涂。砂浆在管道中停留时间过长而产生堵管，主要原因是长时间停顿使砂浆产生初凝现象，导致流动降低产生堵管，一般中途停机30分钟左右启动机器5到10秒钟，让砂浆流动就行。喷涂时压力过高产生的堵管现象，在喷涂时输送距离过远，高度过高产生压力过高，另一种是喷枪口异物堵塞，而使砂浆管内压力升高，使接口处产生泌水现象，导致堵管现象产生，这种现象堵管现象一般都是有前兆的，在喷涂过程中流量明显减少，同时工作压力逐渐上升，这时工作人员要及时停机，堵管前期一般在出料口，和接管处清理比较简单，如果没有及时停机是管道严重堵塞的话，只能用水清洗管道来排除了，选择合适的软管右下向上进行冲洗。