一、用途及概述
该仪器按照国际标准ISO2808-1974(E)《色漆和清漆-漆膜厚度的测定》的要求而设计制造的,主要用于测定涂漆表面湿膜的厚度并可大致估计膜干时的大致厚度,该仪器即可用实验室又可用于生产控制。
湿膜厚度在涂层作业中,恰当的涂层厚度是很重要的。
涂层过厚不仅浪费时间和成本,而且在涂层固化过程可能导致涂层破裂。
涂层过薄会使基体得不到充分覆盖,为把握精确,有必要在当涂膜还是湿的时候就进行涂层厚度测量。
对于那些只能采用破坏性测量方式的材料来说,湿膜厚度测量是非常有用的。
湿膜轮高精密,使用方便,由三道轮组成,中心的圆轮直径较小,两侧圆轮直径较大。
沿湿膜滚动湿膜轮,中心轮总会接触到膜层。接触点所在刻度就是湿膜厚度。
湿膜轮精度:
在目录和下表所列的推荐范围内,所有普申湿膜测厚仪的加工公差在整个量程上均为 2.5%。
为了获得最佳结果,应尽量避免推荐范围以外的读数。
测试条件可能对任何给定应用的最大可获得精度产生不利影响。
影响读数准确性的因素包括但不仅限于:表面张力和被测量涂料的流动特性,底材的湿度和硬度。
二、技术指导
订购编号 | 测量范围(um) | 分度值(um) | 净重(g) |
OPR-50 | 0-50 | 2 | 130 |
OPR-100 | 0-100 | 5 | 130 |
OPR-200 | 0-200 | 10 | 130 |
OPR-500 | 0-500 | 25 | 130 |
OPR-1000 | 0-1000 | 50 | 130 |
三、使用和操作方法
1、把涂料涂覆在适宜的硬度平板(刚性底材)上,试板面积必须足够大,以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。
2、把试板固定在一合适的水平基础上,这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动,将该仪器放在待测厚度湿膜上,使其最小读数在顶部,而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方,然后将其向前滚动半周(180°)并反方向重复滚动半周(180°)后移动,检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置,读出读数并计算其平均值成为一个读数。
3、如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时,那么最好在刚涂好的涂膜上,另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。
注:虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度,但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面,只要底材在两同心轮间不弯曲弯形以至影响仪器的测定即可。
四、结果评定
当使用每个标度的线性中心区段,即使用标度总量程的80%左右的区段,精度最高。
五、注意事项
1、在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后,应尽快测量湿漆膜的厚度,以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。
2、使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。
3、长期不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。
湿膜轮装运清单:
包装盒
使用说明书