设备特点消耗极低：:外接电源220V即可，且即开即用无须开机等待时间，激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。
操作简便：简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手。
稳定性高：采用固定光路结构，采用台湾进口原装导轨，X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动，保证传动的精准性和稳定性。
采用北京热刺激光管，超长耐用，切割时无须添加任何辅助气体。激光反射聚焦镜片采用原装进口，大大降低激光功率在传输过程中的衰减。
采用封闭式恒温工业激光冷却系统，为光路提供稳定的精确的水温控制 ，大大延长了激光管的使用寿命
应用范围：
适应面广,可一次性切割，15毫米、18毫米、20毫米、22毫米木板刀模、胶板刀模、有机玻璃、木板木材、压克力板等非金属板材，切割18毫米木板每小时可切28-30米。可切割0.45,0.71,1.05,1.42等任意宽度切割切缝均匀,上下缝一致.且即开即用,无须开机等待时间。激光刀模切割机可对实际纸张进行盒型打样,也可对电子薄膜,不干胶等多数需要刀模冲切的材料直接切割打样设计。
技术支持成套产品输出以及强大的技术支持，送货上门安装调试，负责激光刀模机操作员的培训上岗，让您在使用过程中没有后顾之忧。售后服务
,整机保修一年。
小型激光雕刻切割机
技术参数:
切割范围: 1300毫米X900毫米
切割功率:300W CO2封离式水冷激光管
内存容量:机器自带64MB存储,可脱机工作
切割精度：±0.05毫米
支持软件：AutoCAD，Coreidraw
支持格式：DXF、PLT、DST、BMP格式
驱动方式：采用精密丝杆传动
切割厚度：≤25毫米
工作电压：220V±10% 50HZ
工作温度：0℃－45℃
工作湿度：5－95%（无凝水）
机型特点
混合光路设计，单向滑台方式的运动方式有利运动系统的稳定可靠，切割端面更光洁，精度更高，激光加工质量稳定，适用于对激光切割端面有严格要求的应用。
钢结构底座，经长达9个月以上的退火、自然时效、人工时效、振动时效等多重去应力处理，确保机床底座结构稳定可靠。
气缸式夹钳，夹紧可靠，保证零件加工精度。
采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动，定位精确，曲线加工高精度，速度快。
丝杆及导轨采用全封闭式防护，减少粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命，大大减小日常维护。
机床导光系统采用封闭式光路，抽屉快换式镜座，确保镜片的洁净与寿命。
采用ⅡⅥ公司高品质光学镜片组，并具备多焦距5”及7.5”聚焦镜快速更换功能。
激光切割头配有全自动高度跟踪系统，加工时激光焦点高度保持严格一致，反应灵敏、准确，保证切割质量。
激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切割，结构简单，调整方便。
采用国际高品质的我公司自主开发的数控系统，集成气路控制系统及所有的气动、传动元件全套进口，设计先进。
CNC电气控制操纵台可随意移动，高度适中，操作方便。
精密数控机床，高刚性框架结构机身，具有良好的整体刚性、稳定性及动态性能；
X、Y、Z三轴均采用日本三菱、松下等伺服电机驱动，性能好、响应快、免维护；
选用日本、韩国著名品牌的精密滚珠螺杆传递动力，精密滚动直线导轨导向及承载，确保机床的运行精确无误；
切割头正压吹气干燥除尘装置，保护镜片喷嘴不受烟尘污染以及低温结霜；
切割头自动跟踪调校与工件间的间距，维持固定的焦距以提升切割质量；
专门设置的抽风吸尘装置，维护作业环境免受烟尘污染。
数控系统
高稳定性的标准工控机配置、USB接口、快速模拟量输入输出、快速数字量输入输出模块、外围设施的运行均由PLC逻辑控制。
Windows视窗操作系统、我公司自主开发的激光机床专用CNC数控系统、激光功率控制、Z轴自动跟踪执行等控
制软件，方便实现直线插补、圆弧插补、拟合、反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿、割缝补偿等众多功能。
MCP机床控制面板、17”大屏幕的人机对话、标准键盘及鼠标作业、图形并中/英文界面方便操作。
切割软件
构筑于AotoCad平台的配套的激光切割加工专用编程软件(AcadRcam)优化套排，人机交流互动，方便用户在AotoCad设计图平
台上对绘制的图形进行入库、套排、路径优化、路径顺序、切割方向、切割起点等各种激光加工的工艺细节及方案处理。
内置切割专家数据系统，切割时可以自动或手动调用这些参数；还可根据经验建立客户自已的常用激光切割工艺数据库，操作时直接从中选取适宜的工艺方案。
