水泥地面清洗机保养常识

一、每次使用后，应卸下抛光垫，防止抛光垫损坏。
二、保持机器向后倾斜，后轮着地存放。
三、每次使用后，清理机座，擦拭清除抛光剂和灰尘、污垢。
四、每次使用后，用热水清洗抛光垫。
五、将电源线缠绕在悬挂钩上，用湿抹布擦拭电源线表面，发现电源线损坏，应立即更换。
六、高速抛光机齿轮、电动机等传动系统出厂前已润滑，使用中无须润滑。
七、每月检查传动胶带松紧度，调整传动胶带的
八、每工作250h后，应检查高速抛光机电动机碳刷的磨损程度。如果磨损较多，应及时更换。  

刷地机使用说明

1．机器的检查、安装、调试
（1）新机器在开箱前应检查包装箱是否完好，如有损坏痕迹应立即与运货人或供应商联系。
（2）开箱后，应检查装箱单与机器技术文件是否齐全，并按装箱单清点机器主体和零备件是否齐全，有无损坏。若有缺损，应立即与供应商联系。
（3）选购所需抛光垫，并安装在抛光垫驱动器上。
①让后轮着地，向后倾斜抛光机，直至手柄放在地上。
②逆时针旋转出中心锁紧螺钉。
③把所需的抛光垫安放在抛光驱动器上，拧紧中心锁紧螺钉。
④将高速抛光机恢复至直立位置。
（4）提起手柄放松杆，放下手柄。
（5）检查原配电源与机器使用环境的电源是否匹配。电源线必须插入有接地线的插座上。
（6）接通电源，无故障，运转正常，则可签字交接。 

2．机器的操作
（1）使用前，必须阅读和理解高速抛光机的《安全操作规程式》。
（2）安装好抛光垫，确认已经将中心锁紧螺钉拧紧。
（3）提起手柄放松杆，放下手柄，使抛光机头可上下自由浮动。
（4）按下完全锁定按钮，向前转动旋转手柄，开动高速抛光机。机器开动后，把拇指从安全锁定按钮上放开。（5）向前推进高速抛光机，或移动高速抛光机走“W”形，开始对地板打蜡层抛光。要使高速抛光机保持移动，以免损坏打蜡层和地板表面。
（6）为了防止电动机过载，机器配有电路过载保护装置。断路器若断路，必须等待15秒钟后，方可使其复位。
（7）工作完毕，保持高速抛光机向后倾斜，后轮着地，防止抛光垫损坏，或采取卸下抛光垫的方式保护抛光垫。

石材打磨抛光流程
①切缝（所用到的产品图：切割机，开缝片，吸尘器）
用切割机划去石材缝隙中的污渍，灰尘，然后用吸尘器吸去石材表面灰尘，保洁清洁度。
②防水防护（所用到的产品图：防护剂）
很重要的一步，用石材防护剂均匀涮于石材表面，待干澡后可进行下一步。
③补缝（所用到的产品图：石材胶水）
用颜色相近的专用石材胶水填补已清理好的石材缝隙。
石材做无接缝处理
④粗磨：50#磨片（所用到的产品图：石材翻新机，水磨片，吸水机）
要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；
⑤半细磨：150#--300#磨片（所用到的产品图：石材翻新机，水磨片，吸水机）
将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；
⑥细磨：500#---1000#磨片（所用到的产品图：石材翻新机，水磨片，吸水机）
细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；
⑦精磨：2000#--3000#磨片（所用到的产品图：石材翻新机，水磨片，吸水机）
加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；
石材做晶面处理
⑧抛光结晶：硬抛光、软抛光（所用到的产品图：石材翻新机，百洁垫，抛光结晶粉）
表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（90度以上）。
⑨晶面护理、镜面处理（所用到的产品图：石材翻新机，晶面剂，百洁垫，钢丝棉）
表面非常明亮，形成保护层，加亮加硬，防滑、防水、抗污、抗老化。