煤块定量包装机结构： 煤块定量包装机主要有进料斗，送料皮带，称重传感器，限位器，夹袋机构，机架，吸风口，气动系统，控制箱，输送机和缝纫机组成。结构简便，操作简单，运行稳定，是包装没有黏性的块状物体的适合机器。

本产品是程序控制机，电，气一体化的机器，具有如下的特点。

1、集自动称量灌装，输送缝包组合成一体，结构紧凑、合理，外型新颖美观、噪声低，能耗低操作简便，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境。

2、高速的重量数据采样，自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、计量精度高，性能稳定可靠，设备使用寿命长、性能价格比高。

3、采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响提高计量速度及精度。

4、自动加料补偿功能，及时跟踪物料流动变化，保证计量精度可靠。

5、多功能显示及故障监控、自动诊断技术，多种数据通讯接口（与计算机或打印机相连），便于现场管理和集中控制管理。

6、自动吸袋，折边功能；可以自动缝口且折边，从而真正省人工。

7、自动缝包剪线功能；光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。

8、人性化设计，输送机自动升降功能：根据不同重量，袋体大小而自动调节传输高度。

定量包装机工作原理 ：
1.物料有输送装置（提升机、输送带）输送至包装机上方料斗中（料斗中上下各有一个限位传感器，以控制料斗中物料的数量）
2.人工把包装袋放置到包装秤出料口（有出料气压棒加紧）
3.物料由给料机构（给料输送带）从储料斗加至包装袋中.
4.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行动作.
5.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
6.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
7.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
8.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
9.夹袋信号输入后，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝纫机封包之后进入下一道工序，然后人工在机器上套入包装袋，机器重复该流程。

该机器主要特点是

1.称重精度高：这台煤炭定量包装机的称重数值是设定好的，机器开始运行以后就是智能系统开始工作，误差在30-200g之间。

2.包装速度快：每小时可以包300包（每包40kg），比人工包装速度快太多，人工劳动具有不连续性，机器则不会有疲惫感，一直保持这个速度进行包装。

3.运行稳定：各部件均采用知名厂家正规产品，出现故障的几率很低。

4.可靠性较好：机器设置了安全保护装置，内部线圈电压是24v，夹带机构那里是松手以后触碰感应杆才会开始工作，不会对操作机器的工人有什么伤害。

5.操作简便：操作界面简单明了，只需要按下相对于的按钮机器就可以运行，没有任何操作基础的工人上手也很快。

6.缝包机以及输送机的高度可以调节，适合不同规格尺寸的包装袋使用。

注：根据用户需求可进行特殊设计。