一、水套离心机特点

水套离心机，作为选金设备中的精选设备，其特点为：操作简单、功率小，不易损坏，占地面积小，对小于0.04mm的物料精选度可达97％以上。

二、 水套离心机的组成：

是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。 
中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力位：0.05-0.3 MPa。 
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。

 适合于砂金矿选金。在流程中优先选金（取代汞板）及重矿物的选取，该机具有回收单体金的能力，尤其是对细粒单体金的回收效果显著，技术指标优于其他重选设备，这是目前离心选矿设备研制与发展中的一项重大突破。

一、水套离心机简介

     HCSTL型水套式离心选矿机是一种新型重选设备。它在在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时,又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水,以克服传统离心选矿机在选矿过程中,由于矿层板结,导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。

二、构造要求

    水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。对单体金的回收效果理想,尤其对细粒金的回收效果明显提高;可取代混汞作业,消除汞对人体的危害,对环境保护起到积极的促进作用。

    设备包括主机和电控箱水过滤器。（不含变频器）。要求反冲水水质中固体颗粒不超0.5mm，反冲水压范围0.05~0.3mpa。原料最大颗粒不超5mm，原料矿浆浓度20-40%为宜。

三、水套离心选矿机的工作原理 

       离心选矿机是在重力场中，利用圆锥形转鼓旋转时产生的离心力使矿粒的正向沉淀速度提高，即密度大的矿粒在离心场的沉降速度大于轻矿物的沉降速度，从而强化矿石的重选过程。

四、水套离心选矿机的工作过程 

      离心选矿机工作时，首先将入选矿浆经给矿管给入给矿分配器内，然后流入给矿槽中，经导管进入离心机转鼓内，顺着转鼓旋转方向将矿浆给入转鼓小头部分内壁，转鼓以每分钟150~500转的速度旋转，在离心力和流膜作用下，重矿物沉淀到转鼓内壁上，成为精矿，并随转鼓一起旋转。轻矿物在精矿层表面沿转鼓坡度方向被流膜冲走，成为尾矿而流入接矿槽内，经排矿分矿器流入尾矿槽中。

       给矿完毕后，由控制机构将给矿分配器偏转移入回浆槽处，转鼓停止给矿，再用高压水逆转转鼓转动方向将紧贴在内壁上的精矿冲下，排入精矿槽内，待精矿冲洗干净后，冲水阀关闭，给矿分矿器和排矿分矿器也自动归位，又自动给矿，开始另一个周期的选矿。

水套离心选矿机优点：

①离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效，对37～19微米的粒级回收率高达90%左右，因为矿粒在离心选矿机中的分选是借离心力和横向流膜的联合作用，所以共富集比高于平面重力溜槽;

②由于离心选矿机利用离心力的作用，因而强化了重选过程，缩短了分选时间，因此其处理能力大，为自动溜槽的10倍左右。

③占地面积小，自动化程度高

选矿离心机技术性能与特点：

       1、适应性好：在设计上充分考虑了污泥脱水工艺时离心机的特殊要求及各种不同污水性质对离心机分离所产生的变化，对离心机主要性能部件实现了专用性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对污泥处理的理化特性，工艺要求等进行说明，我们将会给您提供最适合最理想的机型。

       2、耐腐蚀性好：转筒、输料螺旋、进液管、罩壳等与污水物料接触的零部件均可采用不锈钢制造。保证了机器的使用寿命。

       3、工艺性强：能对主机转速及差转速进行柔性无级调节和在线智能控制，可根据污泥的变化随时调节转速、差转速，以达最佳效果。

离心机可根据客户的要求定制，有需要欢迎随时联系。