正品美国肯纳CNMG120404-RP KCP25数控车削刀片
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涂层材质说明
KC5525
成份：一种具有高级PVDAlTiN细晶粒涂层的高钻碳化物材质。
运用：KC5525材质采用了与KC5510材质相同的高级PVD涂层，基体为钴含量10%的超细晶粒碳化钨材料。较高的钴含量提高了断续切削的安全性，同时，细晶粒的在高速切削时具有很好的抗硬变形能力。用于高温合金材料的一般至严重断续切削加工。
KCP05
成份：一种新型，具有很强抗变形能力的高钻含量基质，涂层为专门设计的，具有粘着性能的MTCVD-TiCN-Al2O3材料。
运用：用于对多种钢材料，铁素体、马氏体，PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。
KCP10
成份：一种特别设计的高钻硬质合金材质，以及县有出色抗磨损性能的MTCVD-TiCN-Al2O3厚涂层。
运用：用于对多种工件材料包括钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。
KCP25
成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层。
运用：是用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工的最佳刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了徽崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。
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