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波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)品种：根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)规格：
（1）带芯材质：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400
（2）带宽：100mm-2400mm
（3）布层：2－10层
（4）覆盖胶：工作面：1.5-8mm 非工作面：0mm-4.5mm
挡边输送带的带芯材质：
棉帆布芯CC-56
尼龙布芯 NN100、NN150、NN200、NN300、NN400、NN500
聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400、EP500
钢丝绳芯 ST1000-ST5400
挡边高度(mm)：S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400、S500
隔板高度(mm)：TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380、TC480
一般书写方式：如 B800*6（3+3+1.5）*110米
S120-120 TC110-252-460
输送带PVC，全名为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种输送带表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，输送带最下层是背涂。输送带它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种。输送带它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC输送带在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC输送带的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC输送带正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC输送带在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的输送带迫切需求。在可以生产三维输送带表面膜的材料中，PVC输送带是最适合的材料。
输送带产品分类
所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
料的特性
普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。
1、覆盖胶
使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶。
2、缓冲胶
缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。
3、擦胶
擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。
4、生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
常用橡胶输送带材料的选用与标注
橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期专业知识的了解，其内容汇总如下： 压缩强度：压缩试验中，试样能承受的压缩应力范围；
熔体流动速率：在规定的试验条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量；
弹性模量：在比例极限内，应力与材料相应应变之比；
塑胶：以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料；
