青岛雍瑞机械公司是供应圆形布袋除尘器，除尘装置的专业公司。

   大概介绍一下有关布袋除尘器的问题：

     一、除尘布袋的清洗
  清洗的主要工艺步骤：
　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
　　5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。 根据路程远近予付部分定金可上门服。
除尘布袋也称除尘滤袋，具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱等特点，除尘滤袋在编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘布袋采用高温高压清洗的方法，除尘效果非常好。除尘布袋广泛用于水泥厂的球磨铸铁机的除尘用途。
二、清灰的作用和影响
  布袋除尘器在过滤含尘气体期间，由于捕集的粉尘增多，以致气流的通道缩小，滤袋对气流的阻力便逐渐上升，处理风量也按照所用风机的通风系统的压力一风量特性而下降。当阻力上升到一定程度后，就会产生这样一些问题。
   清灰对除尘效果是有影响的，根据脉冲布袋除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平.刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。另据其他人研究，与机械振动清灰的滤袋相比，脉冲清灰滤袋刚清灰后的排出粉尘浓度是大于前者的。
       织物经过大量过滤一清灰周期后，由于机械屈曲和相对运动。加上粉尘起磨料作用，纤维逐渐受损，以致断裂，织物在屈曲点赵磨越薄，于是这些地方的粉尘通过量增加。薄的地方或裂缝发展到不能依靠捕集的粉尘来填补，这时滤袋就不能继续使用而需要更换或修理。
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