曲阜兴亚机械

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螺旋输送机轴的受力分布图  则螺旋轴的弯矩 【6】 为   maxM = 8 2 ql                                        （20）  将已知数值代入（19）式得出e= 50MPa  查表 【3】 可知轴材料为45钢的 b=590 MPa的][1 =55 MPa  由于50<55即e <][1满足弯曲扭转强度要求。 5.5.6挖头设计  挖头挖坑时，切土、螺旋提升和抛土过程虽然简单，但其力学摸型及计算十分复杂，而且结果定量的指导性很差。当挖头为螺旋式、叶片内径(即中心管)D=80ram、叶片外径800mm、坑深1000mm时，宜采用单头式，左旋，导程为600lnm，外径切土入土角d外=12.5，内径切土入土角d内=64，平均入土角d均=38.25，抛土半径1200～1500mm，此时十分有利于原土回填。调整垫片的厚度，可以调整支承差速器壳的圆锥滚子轴承的预紧程度，主、被动锥齿轮组装后，应能以M2＝M1＋0.2～0.4N·m的力矩转动主动锥齿轮。 ​

绞龙介绍：

蛟龙--适用范围

可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门， 用来输送各种各样的粉状和小块物料。如：煤粉、水泥、砂、塑料颗粒、谷类等。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

蛟龙概述：将制做绞龙叶片的板材切割成圆环形状，在圆环半径切割线对称两侧制做各一个工艺孔，沿圆环半径切割线切开，两个工艺孔分别与上下固定叶片螺栓、螺母连接，转动方轴带动上下固定叶片螺母转动，使槽内滚 其特点是：将制做绞龙叶片的板材切割成圆环形状，在圆环半径切割线对称两侧制做各一个工艺孔，沿圆环半径切割线切开，两个工艺孔分别与上下固定叶片螺栓、螺母连接，转动方轴带动上下固定叶片螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动，直至将叶片拉伸为成品。松开螺母，退回牵头，加工生产完毕。工艺方法简单、省工、省力、省时，操作简单方便。

螺旋升降机

螺旋升降机是由、、轴承、等零部件组成。工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。

功能特点

通过驱动蜗杆旋转，实现丝杠的上下移动，达到推拉或者顶升的作用。

1，自锁性能普通齿丝杠电动推杆和螺旋升降机，由于综合传动效率低，大部分有绝对动载功能，增加设备运行的安全性；滚珠丝杠电动推杆和螺旋升降机不自锁；

2，精度定位综合位置精度可达0，1mm; 伺服电动缸位置精度可至6um；

3，精确控制配置编码器，通过或控制器控制，实现闭环精确定位；如精度要求不高，可配备电位计实现在线控制。

4，同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆，实现同步升降并绝对同步；

5，驱动系统：直流电机12/24V, 单项交流电机，三相交流电机，无需气源/液压源；

6，过载保护可配备安全离合器防过载；也可配备过载压力传感器防过载；

7，负载高推/拉力可至300吨；

8, ,其他维护简单，噪音低，可在高/低温，防腐/防爆恶劣环境正常工作；

最重要特点是：自锁性能、同步性、精度定位、速度控制、推力控制。

螺旋给料机结构特点
　　1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴 长、吊挂少、故障点少
　　2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
　　3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
　　4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
　　5、螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

 螺旋输送机在下列情况下[]取较大值，A取较小值；弯矩较小或只受扭矩作用，载荷较平稳，无轴向载荷或只有较小的轴向载荷，减速器的低速轴，轴单向旋转。反之，[]取较小值，A取较大值。  ③螺旋输送机在计算减速器中间轴的危险截面处（安装小齿轮处）的直径时，若轴的材料为45号钢，可取A=130-165。螺旋轴直径为160㎜，壁厚为40mm，空心轴。 轴的疲劳强度校核  由扭矩T形成的扭转剪应力为τ=T/WT  WT抗扭截面系数(WT=л3D(1-а4 )/16)， а=d/D  根据已知P、n 可得出：M=9549 n P9549 90 23 .0=24.403 N.m。15  注：①表中所给出的[]值是考虑了弯曲影响而降低了的许用扭转剪应力。  ②在下列情况下[]取较大值，A取较小值；弯矩较小或只受扭矩作用，载荷较平稳，无轴向载荷或只有较小的轴向载荷，减速器的低速轴，轴单向旋转。反之，[]取较小值，A取较大值。  ③在计算减速器中间轴的危险截面处（安装小齿轮处）的直径时，若轴的材料为45号钢，可取A=130-165。螺旋轴直径为160㎜，壁厚为40mm，空心轴。 轴的疲劳强度校核  由扭矩T形成的扭转剪应力为τ=T/WT  WT抗扭截面系数(WT=л3D(1-а4 )/16)， а=d/D  根据已知P、n 可得出：M=9549 n P9549 90 23 .0=24.403 N.m  对于直径为d的圆轴弯曲应力为δ=M/W，扭转切应力τ=T/WT=T/2W将和代入式【3】中则轴的弯扭强度条件为：