数控全自动弯拱机 液压工字钢数控冷弯机 全触摸屏式弯拱机WGJ-300型工字钢冷弯机 数控工字钢弯曲机 触屏式弯拱机 旋钮式弯拱机 按键式弯拱机 液晶显示弯拱机 数控冷弯机厂家
数控弯拱机产品介绍：
数控液压触屏式工字钢弯拱机采用国内最新科技技术，由最先的工字钢弯拱机增加数控装置，使机器在施工中更快速方便精确，，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式，按钮式，旋钮式，液晶触摸屏式等。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、数控控制系统和辅助系统等六大部分组成。控制可采取手动或者数控控制。
数控弯拱机新增三大特点：
1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数
3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
数控弯拱机用途：
主要用于C型钢,工字钢,角钢,槽钢,道轨,方钢,钢管等型钢的拱形卷圆,变径,定角弯曲。采用数码编码器编程,使用液压操作系弯拱机系列统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高,操作方便。
WGJ-300/250型弯拱机 单位 参数
最大工作压力 Mpa 25
油缸推进速度 mm/s 1-15
最小弯曲半径 m 1.2
主动滚轮转速 r/min 10
总功率 Kw 11
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 mm 2400*1500*1300
减速机速比 1/187
移动电机率 KW 2*4
滚轮线度 m/min 3.8
油泵电机率 KW 3
油泵电机速度 转/min 1440
数控弯拱机操作说明：
把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及最小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关系，是施工更快速快捷，安全高效。
弯曲系统:
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源
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