机械搅拌澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清过程。
该型澄清池由絮凝室、第二絮凝室和分离室组成。在和第二絮凝室内，原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝，结成大的絮体后，在分离室中分离，清水向上经集水槽排出。下沉泥渣一部分进入泥渣浓缩室后经排泥管排除，另一部分沿回流缝再进入絮凝室进行絮凝。
一、 适用条件
在各种类型澄清池中，机械搅拌澄清池对水质和水量变化的适应性强，处理效率高，应用也最多，一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。
进水悬浮物一般应用小于1000mg/L，短时间内允许高到3000~5000mg/L。原水浊度长年较低时，因形成泥渣层困难，将影响澄清池净水效果。
二、 设计要求
1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。
2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量，配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。
3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s，低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s；清水区高度为1.5~2.0m。
4、第二絮凝室的停离时间，按回流量计算时（即设计流量的3~5倍）为0.5~1.0min。
5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。
6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/L时，可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大，或进水悬浮物含量较高时，须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。
7、小池可用环形集水槽，池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽，直径大于6m时可用6~8条。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm，流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数，以适应今后流量的增大。
8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1％~4％，根据池的大小设1~4个污泥斗。
三、 计算公式
机械搅拌澄清池主要技术数据
计算公式 | 说 明 |
第二絮凝室：
ω1=Q’/u1=(3~5)Q/ u1 | ω1—第二絮凝室断面积（m2） Q’— 第二絮凝室计算流量（m3/s） Q—净产水能力（m3/s），包括水厂自用水量 u1—第二絮凝室及导流室流速（m/s），一般采用0.04~0.07 |
D1={4(ω1+A1)/π}1/2
H1= Q’t1/ω1 | D1—第二絮凝室内径（m） A1—第二絮凝室中导流板断面积（m2） H1—第二絮凝室高度（m） t1—第二絮凝室内停留时间（S），一般采用30~60S（按第二絮凝室计算水量计） |
导流室：
D2={4/π(πD’21/4+ω2+A2) }1/2
H2= D2－D’1/2 | ω2—导流室断面积（m2），等于ω1 D’1—第二絮凝室外径（内径加结构厚）（m） A2—导流室中导流板断面积（m2） D2—导流室内径（m） H2—第二絮凝室出水口高度（m），应大于1.5 m |
分离室：
ω3=Q/ u2
ω=ω3+πD’22/4 D={4ω/π}1/2 | ω3—分离室断面积（m2） u2—分离室上升流速（m/s），一般采用0.0008~0.0011 ω—澄清池总面积（m2） D’2—导流室外径（内径加结构厚）（m） D—澄清池内径（m） |
池深： V’=3600QT V= V’+V6 W1=（π/4）D2H4 W2=πH5/3[（D/2）2+（D/2）（DT/2）+（DT/2）2] DT=D－2H5ctga ω3=πH26(R－H6/3) ω3=(1/3)πH6（DT/2）2
H=H4+H5+H6+H0 | V’ —池净容积（m3） T—停留时间（h），一般为1.0~1.5 V—澄清池计算容积（m3） V6—结构部分所占容积（m3） W1—池圆柱部分容积（m3） H4—池直壁高度（m） W2—池圆台容积（m3） H5—圆台高度（m） DT—圆台底直径（m） ω3—池底球冠或圆锥容积（m3） H6—池底球冠或圆锥高度（m） R—球底半径（m） H—池总高（m） H0—池超高（m） |
配水三角槽：
B1={1.10Q/ u3}1/2 | B1—三角槽直角边长（m） u3—槽中流速（m/s），一般采用0.5~1.0 1.10—排泥耗水量系数
|
絮凝室： D3= D’1+2B1+2δ3 H7=H4+H5－H1－δ3 D4=(DT+D3)/2+H7 ω6=Q’ ’/u4 B2=ω6/πD4 D5=D4－2({2}1/2 B2+δ4) H8=D4－D5 H10=(D3－DT)/2 H9=H7－H8－H10 V1=(πH9/12)(D23+D3D5+D25) +(πD25/4)H8 +πH10/12(D25+D5DT +D2T)+W3] V2=(π/4)D21H1+(π/4)(D25－D21) (H1－B1) V3=V’ －(V1+V2) | D3—絮凝室上端直径（m） δ3—见图 H7—絮凝室高（m） D4—伞形板延长线交点处直径（m） ω6—回流缝面积（m2） Q’ ’ —泥渣回流量（m3/s） u4—泥渣回流缝流速（m/s），一般采用0.1~0.2 B2—回流缝宽（m） D5—伞形板下端圆柱直径（m） δ4—见图 H8—伞形板下檐圆柱体高度（m） H10—伞形板离池底高度（m） H9—伞形板锥部高度（m） V1—絮凝室容积（m3） V2—第二絮凝室加导流室容积（m3） V3—分离室容积（m3）
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集水槽： h2=q/u5b
h1={2h3K/h2+(h2－il/3)2－2/3il}1/2
hk=3{aQ2/gb2}1/2 | h2—槽终点水深（m） q—槽内流量（m3/s） u5—槽内流速（m/s），一般采用0.4~0.6 b—槽宽（m） h1—槽起点水深（m） hk—槽临界水深（m） i—槽底坡 l—槽长度（m） |
排污及排水：
V4=0.01V’
T0=104V4(100－P)γ/(S1－S4)Q
q1=μω0{2gh}1/2
μ=1/{1+λι/dεξ}1/2 t0=v5/q1 | V4—污泥浓缩室总容积（m3） T0—排泥周期（s） P—浓缩泥渣含水量（％），P=98％左右 γ—浓缩泥渣容重（t/m3） S1—进水悬浮物含量（g/m3） S4—出水悬浮物含量（g/m3） q1—排泥流量（m3/s） ω0—排泥断面积（m2） μ—流量系数 λ—摩阻系数，可取0.03 t0—排泥历时（s） t0—单个污泥浓缩室容积（m3） |
四、 主要尺寸
机械搅拌澄清池的设计参数是：上升流速1mm/s；停留时间为1.5h,其中、第二絮凝室合计约30min；回流量为5倍处理水量。主要技术参数如下：
公称水量 （m3/h） 430
絮凝室直径（m） 9.30
第二絮凝室直径（m） 4.40
导流室直径 （m） 6.50
澄清池直径 （m） 14.30
澄清池高度 （m） 6.00
池体直部高度 （m） 2.70
设计水深 （m） 5.75
总容积 （m3） 677
伞形排水帽直径（m） 1.90
排泥斗数 （个） 2
集水槽形式 辐射槽和环形槽
池底形式 球壳形
进水管直径（mm） 500
出水管直径（mm） 500
排泥管直径（mm） 100
放空管直径（mm） 200
搅拌机型号 JZT41-4
搅拌机电动机功率（kw） 4
搅拌机叶轮直径 （m） 2.5
刮泥机型号 JG-9.0
刮泥机电动机功率（kw） 0.8
刮泥机刮臂直径 （m） 9.0
