LW34-40.5六氟化硫断路器

                 

LW34-40.5六氟化硫断路器概述：

LW34-40.5型户外高压六氟化硫路器是三相交流50赫兹的户外高压电气设备；由陕西泰开电气设备有限公司自主研发生产，适用于40.5kV输配电系统的控制和保护；也可用于联络断路器及开合电容器组的场合；并可内附电流互感器供测量与保护用。
LW34-40.5型断路器配用CT14型弹簧操动机构。

断路器符合国家标准GB1984-1989《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC60056：1987《高压交流断路器》的要求。

LW34-40.5六氟化硫断路器的主要特点：
a． 开断性能优良，燃弧时间短，电寿命长，在额定电压下连续开断25千安20次不检修，不更换六氟化硫气体；
b． 绝缘可靠，气压在零表压时可耐受40.5千伏10分钟；
c． 机械可靠性高，合闸能力强，能频繁操作；
d． 开合电容器组电流400安无重燃；
e． 切空长线25、50公里无重燃；
f． 结构简单、体积小，不检修周期长。

LW34-40.5六氟化硫断路器使用环境条件：
a  海拔高度：不超过2500;米；高原型4000米；
b  环境温度：-30℃—+40℃（特殊要求-40℃—+40℃）；
c  相对湿度：日平均不大于95 %，月平均不大于90 %（25℃）；
d  风速：不大于35米 / 秒；
e  污秽等级为III级；瓷套爬距为1050mm（1320mm）（公称爬电比距不低于25 mm / kV）。
f  没有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场合。


LW34-40.5六氟化硫断路器的主要技术参数

序号 名      称 单 位 数       据
1 额定电压 kV 40.5
2 最高电压 kV 40.5
3 额定绝
缘水平 雷电冲击耐压（全波峰值） kV 200*/215(断口)注：标准化185 kV
工频耐压（1分钟） kV 95/118(断口)
4 额定电流 A 1600/2000 1600/2000/2500/3150
5 机械寿命 次              5000                        
6 六氟化硫气体额定压力（20℃时表压） MPa 0.40 0.50
7 闭锁压力（20℃时表压） MPa 0.3   0.40
8 最抵使用环境温度 ℃ -40 -30
9 额定短路开断电流 kV 20 25 25 31.5
10 额定短路关合电流（峰值） kV 50 63 63 80
11 额定短时耐受电流（热稳定电流） kV 20 25 25 31.5
12 额定峰值耐受电流（动稳定电流） kV 50 63 63 80
13 额定失步开断电流 kV 5 6.3 6.3 8
14 额定短路开断电流下的累计开断次数 次 20
15 额定短路持续时间 S 4
16 合闸时间（额定操作电压下） S ≤0.1
17 分闸时间（额定操作电压下） S ≤0.06
18 额定操作顺序 分-03s—合分
-180s—合分
19 额定开合单个电容器组电流 A 400
20 年漏气率 % / 年 ≤1
21 六氟化硫气体水份含量（20℃时） uL/L ≤150
22 配CT14型弹簧操动机构的额定操作电压
合闸线圈、分闸线圈电压 V 交流：220  380
直流：48   110   220
储能电机电压 V 交流：220
直流：220/110
23 六氟化硫气体重量 Kg 5
24 断路器（包括操动机构）重量 kg 1000

手动分闸操作：当用手按分闸按钮，固定在半轴上的弯板作顺时针方向运动，从而完成了断路器的


分闸操作
手动合闸：在机构与断路器连接之后应进行慢合试动作，以排除整个系统的卡阻现象。操作时先将机构的合闸弹簧取下，并且将棘爪上的靠板卸掉，用手力储能的办法使储能轴转轴到储能位置后，用手推合闸按钮将定位件抬起，然后用手力储能手柄渐渐驱动储能轴向合闸方向转动，直到合闸完毕，在整个慢合过程中，手柄上应无特大阻力或“跳跃性反力”（即机构的负载应均匀的增大或减小）。在慢合手应注意重新装上合闸弹簧和棘爪上的靠板。


气体监测
气体监测采用SF6带指示密度控制器和电接点方式。
密度控制器可显示六氟化硫气体压力，并能对断路器实行自动监控。它能自动修正温度对压力变化的影响，当断路器内气体压力低于0.42Mpa（一40℃地区0.32Mpa）时，密度控制器的1、2接点接通，发出报警信号；当断路器内气体压力低于0.4 Mpa（一40℃地区0.30 Mpa）时，密度控制器的3、4接点接通，发出闭锁信号。


运输、验收及保管
1.断路器处于分闸、合闸弹簧未储能位置，以整装状态运输。出厂时断路器充有0.45 Mpa压力的SF6气体。短途汽车运输采用简易包装，瓷套有防护罩。出国产品及铁路运输有包装箱，附件及资料单独装箱发运。
2.运输和装卸时不得倾翻、碰撞和强烈震动。
3.起吊注意事项：
a起吊前预备好起吊钢丝绳（长度为2200mm×4，带吊钩）及吊具，并要求二者有足够强度；（钢丝绳须有棉质护套以防划伤瓷套）
b根据互感器铭牌，确定断路器中互感器数量，掌握重心位置，小心缓慢起吊，防止断路器倾翻、碰撞；（起吊位置见底架起吊螺钉）
c在吊装过程中，均应轻起、轻放，避免钢丝绳靠压在瓷套上及强烈震动；
d起吊相对高度不得超过1000 mm。


验收：
1.用户在断路器到达后，应立即开箱检查断路器是否完好无损，并核对断路器气体压力，如有异常，应立即与本厂联系。
2.核对断路器铭牌上的数据与订货单上是否相符，并根据装箱单，核对文件及附件是否齐全。
3.将断路器外表面尘埃及污物清除干净。
4.断路器如长期存放，应定期检查并将机构的转换开关接线端子的导电部分涂工业凡士林油。存放室内或棚屋内保管，并且干燥通风。同时，如果断路器长期不投入运行，应将加热器投入，以便驱潮。


安装及运行前的检查
1.断路器安装前应按需要准备好牢固的基础及必要的场地LW34-40.5型断路器向上的动载荷2000kg,向下的动载荷为2500 kg。如为旧站改造，配用原多油断路器基础上，用户可不必重新浇筑地基，只需按我厂设计的过渡基础架即可。
2.断路器装配调试合格后整装出厂，在使用现场去掉包装，清扫污垢后可直接安装在预备好的基础上，须用地脚螺栓将断路器及操动机构部分固定牢靠。地脚螺栓为M20×500。LW34-40.5型断路器，地脚螺栓数量为8只。




维护
断路器在运行时，要定期进行维护检查，维护检查内容有：有无漏气点（检查漏气点用灵敏度为10-6卤素检漏仪），密度控制器压力表指示是否正常，瓷套有无破损及严重脏污，分、合闸指针的批示位置、机构动作是否正常，检查紧固螺母，断路器内部有无异常声响，严重发热等异常现象，如发现问题，须查明原因，考虑对正常运行是否有严重影响，有时应及时退出运行，进行清扫检修。
断路器长期不运行，亦应进行定期检查和维护，避免发生锈蚀、受潮等不良现象。