SKT2模具钢是热作模具钢是合金元素含量较低的合金工具钢，也是传统的锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。适用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模 (边长>400mm)。

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.50～0.80

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钼 Mo：0.15～0.30[1] 

合金元素含量较低的热作模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性，由于钢中好友钼，对回火脆性不敏感，钢的淬透性好。

1、锻造工艺 市场上供应的钢材存在着纤维组织，直径越大，偏析就越严重。锻造时应交替锻粗和拔长，其交替进行的次数应不少于2~3次。锻坯的加热温度为1100ºC~1150ºC，始锻温度为1050~l100ºC，终锻温度为800~850ºC，锻坯易出现在白点，故应缓冷（砂冷或坑冷）。

2、退火工艺 采用完全退火或等温退火。

3、淬火、回火工艺 淬火预热温度600~650º，加热温度到830~860º油淬。对于大型复杂模具，为了减小淬火应力，避免淬火缺陷的产生，可以采用碎油前预冷或分级淬火。模具从加热炉中取出后，先在空气中预冷到750~800℃，然后再淬入30~80℃的油中，直至模具温度降至比Ms点稍低的温度时，从油中取出空冷，然后一如回火炉中回火。

淬火后的模具应立即回火。模具的燕尾部分由于集中承受冲击荷载，要求比模体部分有更高的冲击度，一般要在模具整体回火后，再单独对燕尾部分局部提高温度回火，降低燕尾开裂失效的倾向。