LW8-40.5/1250-31.5六氟化硫断路器模具结构特点及工作过程中应注意的问题

本工艺采用一次挤压成形，采用通用模架，凹模设计为二层组合结构。实际生产证明，该模具结构简单、使用方便。通过改变凸模与顶件器，可以挤压出不同头部形状和杆部直径及长度的零件。

由于凸模为空心结构，截面积小，单位挤压力高，又长时间工作在高温状态，易变形，因此，应采用热强度较高的 3cr2w8v材料，热处理硬度50-55hrc。凹模采用单层预紧结构，凹模材料选5crnimo，热处理硬度44-84 hrc。凹模预紧圈要求不高，材料选40cr就可以了，热处理硬度24-46hrc。

设计合理的人模角度和工作带宽度，便于金属流动，以尽量减小金属与模具间的摩擦力，降低挤压力。凹模尺寸与顶件器应有斜度，工作中保持凹模与制件有一定的摩擦力，又不影响开模后制件脱模，同时应注意模具的预热。保证锥面摩擦的均匀，以避免在挤压过程中拉杆头部的偏移。在反挤过程中要保证坯料与模具的清洁度和间隙尺寸，减少成层和气泡

LW8-40.5六氟化硫断路器

      LW8-40.5型SF6断路器是我国20世纪90年代开发设计，性能优良的断路器产品。在我国城乡电网得到了广泛应用。SF6气体优异的绝缘和灭弧性能是断路器安全可靠运行的关键，优异的性能又是在一定密度和压力下实现的。在我国北方寒冷地区，当环境温度降低到一定程度(-30℃以下)时，断路器内部的SF6气体开始出现液化现象，液化温度与密度和压力有关，密度越大，液化温度越高。由于断路器内部SF6气体液化，部分气体变成液体，SF6气体的密度和压力将逐渐减小，从而造成断路器的绝缘性能和开断能力下降，严重影响了断路器的可靠运行。为断路器安全考虑，在设计时，增加了报警和闭锁装置，使SF6断路器在低温时，气体密度下降情况下不能动作分闸，失去保护作用。

依据多年生产SF6开关的经验和严寒地区SF6断路器用户的实际需求，综合分析国内外SF6断路器在低温环境下的运行特点，和内蒙古电科院合作开发了带自动加热功能的LW8-40.5型SF6断路器，该断路器使用温度范围+40~-40℃，可在我国广大北方寒冷地区使用。

　　LW8-40.5型户外高压自动加热SF6断路器的特点是：加热器位于断路器底部，由内外筒构成，内筒和SF6气体直接接触，用于散热，外筒用于密封和保温。加热器由电子控制器直接控制，根据环境温度和断路器内部SF6气体温度变化，在低温时断路器压力报警前，自动投入加热器。当SF6气体温度上升至额定使用温度范围+40~-30℃上限时退出加热器，温度测量采用模拟测量方式，测温点深入断路器内部SF6气体中，测量精度高，准确，可靠。

　　该产品2006年5月经过国家变压器质量监督检验测试中心低温型式实验，2006年10月~2007年3月挂网试运行，2007年7月经过了菏泽市科技局组织的专家鉴定。