衡阳木炭机推进器技术      巩义市辉煌机械厂建厂十余年，建厂之初就是进行木炭机配件的研发与生产，这么多年来积累了丰富的生产经验，生产的推进器、成型筒、加热圈不仅得到了本地木炭机生产厂商的赞誉也得到了各地用户的好评，以价格实惠、质量可靠而著称，您在购买配件时可以去了解一下，不要错过优质卖家。

木炭机推进器是木炭机制棒机上的重要部件，通常出现问题会影响整个机制木炭生产！重视制棒机的推进器尤为重要！是木炭机配件的重要组成部分。但是在机制木炭的生产过程中 ，推进器也特别容易磨损，下面让辉煌机械告诉你在使用过程中要注意哪几点吧！ 
1、螺距：在双螺旋推进器制作过程中螺距的尺寸是最关键参数的，螺距太大、 太小进料都不是太好。螺距要掌握在：大于30mm小于40mm。最佳的螺距为35mm和40mm之间。 
2、螺片：螺片的厚度也是主要技术参数之一，螺片的厚度要在6mm---10mm之间，最佳厚度为：6mm和8mm。
3、中心轴：中心轴的直径和材质，直径要大于25mm小于32mm，太小容易断轴，太大影响进料速度。最佳直径为28mm和30mm。
4、轴尖：轴尖的根部直径20mm----25mm，尖端直径10mm----15mm。长度要大于或等于80mm，小于100mm。太长影响出棒速度，容易造成断轴，太短容易卡机或放炮。
5、推进角：横向推进角不要太大，影响出棒密度。纵向推进角要在10°---20°之间。横向推进角影响的是棒的密度，纵向推进角影响的是出棒的速度。
6、花键轴：要根据自己的设备制作。
7、制棒温度：制棒温度要高于自己原来的制棒温度15°---25°。
8、螺纹长度：螺纹长度要比自己原来的推进器螺纹稍短一点，太长影响棒的密度。




制棒常见问题与解答！ 
1、棒不成型 原因： a、温度过高； b、螺杆严重变形。 解决方法： a、降温处理即可，切记降温速度不要太快。 b、按要求修复螺杆。 
2、棒裂纹多； 原因： a、温度高； b、螺杆没有修理好； c、推进器、成型筒磨损； d、原料木素低。 解决方法： a、慢慢降温，速度不要太快； b、减小螺纹升角，增加螺杆压力； c、更换或修理； d、掺入比重比较重的原料，或更换原料待原料发酵后再使用。 
3、棒密度太小； 原因： a、温度过高； b、螺杆压力小。 解决方法： a、降温； b、减小螺纹升角，增加螺杆压力； 
4、制棒机放炮； 原因： a、料太潮； b、棒死眼。 解决方法： a、调整烘干温度，将料烘干； b、见棒死眼解决方法。 
5、花棒； 原因： a、螺杆没有修理好； b、模具磨损； c、原料木素低。 解决方法： a、减小螺纹升角，增加螺杆压力； b、更换或修理； c、掺入比重比较重的原料，或更换原料待原料发酵一到两个月后再使用。 
6、棒死眼： 原因： a、螺杆尖端变形弯曲； b、螺杆尖端不光滑。 解决方法： a、校正螺杆尖端同轴度； b、对螺杆尖端进行磨光处理。 
7、不出棒,反料： 原因： a、温度不够； b、螺杆压力过大。 解决方法： a、继续增加温度； b、增大螺纹升角，减小压力。 
8、纵向裂纹： 原因： a、温度过高； b、螺杆倾角过大； c、磨具损坏。 解决方法： a、降低温度； b、将倾角修理到尽量垂直于轴线方向； c、更换或修理。 
9、中间喷木屑 原因： a、温度过低。 解决方法： a、提高温度； 
10、棒弯： 原因： a、加热不均匀。 解决方法： a、提高温度； 
11、单面裂纹： 原因： a、加热不均匀。 解决方法： a、调整加热圈位置； 
12、时出时不出棒： 原因： a、加热圈功率不够； b、料不够干； c、原料温度不均匀。 解决方法： a、更换大功率加热圈，或提高烘干温度； b、提高原料烘干温度； c、冷却后再用或采用自动上料系统。 
13、出棒时好时坏： 原因： a、原料温度不均匀。 解决方法： a、冷却后再用或采用自动上料系统。