ER2209双相不锈钢焊丝贝洲焊材15966052039经理
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 | |
TDP-65 | 1 | 59～65 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | |
TM65 | 1 | 61～66 | |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 | ||||
HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗强烈磨损场合。 | |||
HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 | ||
HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 | ||
HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | 55-60 | 用于牙轮钻头轴承等 | |||
HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 | ||
HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 | |||
HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 | ||
HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 | ||
HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 16-18 | 余量 | 46-50 | 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 | |||
HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 | |||
HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐严重磨料磨损 | ||||||||
HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 | 保护气体 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
YD212-1 | CO2 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≤50 | 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 | |||
YD247-1 | CO2 | ≤0.7 | 2-3 | 7-9 | 55-60 | 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 | |||
YD337-1 | CO2 | 0.25-0.55 | 2.0-3.5 | W7.0-10.0 | ≤48 | 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 | |||
YD397-1 | CO2 | ≤0.6 | 1.5-2.5 | ≤1.0 | 5-7 | ≤1.0 | 55-60 | 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 | |
YD616-2 | 无 | 3.0-3.5 | 0.9-1.2 | 0.7-1.0 | 13.5-15.5 | 0.3-0.6 | 46-53 | 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 | |
YD646Mo-2 | 无 | 2.9-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.9 | 23-26 | 2.5-3.1 | 55-60 | 堆焊筑路机和采石设备的零件等 | |
YD698 | Ar及CO2 | ≤3.0 | 4.5-5.0 | W8.5-14 | ≤60 | 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 | 焊剂 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
HYD047 | HJ107 | ≤1.7 | 1.5-3.0 | 4.0-7.0 | 1.5-3.0 | Ni3.0 | ≤55 | 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 | |
HYD057 | HJ260 | 0.2-0.5 | 4.0-6.0 | 0.5-1.5 | 44-46 | 用于热轧辊，开辊的制造和修复 | |||
HYD117Mn | HJ431 | ≤0.1 | 1.2-1.6 | 1.5 | 1.5 | 30 | 用于HYD616Nb焊丝时的打底 | ||
HYD616Nb | HJ151 | 1.0-2.0 | 0.3-0.5 | 10-15 | Si Nb5.5-07.0 | 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 | |||
HYD707 | HJ260 | 2.0-3.0 | 2 | 1 | W40-50 | 60 | 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
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