排泥阀的选用
排泥阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成,液压缸是液体工具。液体作为动力,活塞、阀杆作为开关。排泥阀必须配用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。
排泥阀是一种由液压源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
排泥阀一般有以下结构特点:
阀盖自带螺杆,水深度浅时可直接用手柄操作;阀板成锥拱形,自带导向,开启操作力小;螺杆及密封面采用锡青铜,耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。
膜片式液压、气动快开排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式,无运动磨损。排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成,液压缸内动力带动瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体通断。
液压缸的活塞密封件为L型皮碗。阀瓣与阀座为软密封。排泥阀采用液动、气动角式快开排泥阀或手动二位四通换向阀集中控制。
排泥阀的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时,可按生活排水最.大小时流量选定。消防电梯集水池内排水阀流量不小于10L/s。排泥阀的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排泥阀吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。
公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用阀,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水阀时可不设备用阀。当集水池无法设事故排水管时,水阀应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排泥阀出水管不应合并排出;当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排泥阀出水管合并排出。
两台或两台以上的水阀共用一条出水管时,应在每台水阀出水管上装设阀门和止回阀。单台水阀排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排泥阀提升含有大块杂物时,潜水排泥阀宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时,宜采用大通道潜水排泥阀。
本文来源于大才阀门
角式排泥阀 硬密封蜗轮蝶阀的特点
1、硬密封涡轮蝶阀密封是采用软硬层金属片层叠组成,通过高精度机械加工成形,嵌装在碟板上与阀座吻合,具有金属密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有优良的密封特性。
2、采用三维偏心结构阀座与碟板几乎无摩擦,具有越关越紧的密封功能。
3、结构独特,操作灵活、省力、方便、不受介质压力的高、低影响,密封性能可靠,使用寿命长。
4、硬密封涡轮蝶阀设有密封调节装置,长期使用后若密封性能下降,可调节碟板密封圈向阀座靠近即可恢复原有密封性能,大大地提高使用寿命。
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膜片式快开排泥阀在制水厂的应用
1、概述 为了保证出水水质,在我国南方很多地区宁可选用平流沉淀池而不选用斜管沉淀池,从沉淀技术发展来看出现了走回头路的趋势。而斜管沉淀池以其体积小,占地少,沉淀效率高,近年来的应用已较普遍,但其对原水浊度和制水量变化的适应性较差,特别是其沉淀下来的泥和矾花能否及时迅速排除,将直接影响水处理效果。新区制水厂采用了斜管沉淀池+V型滤池制水工艺,斜管沉淀池采用了膜片式快开排泥阀,有效地实现了高效与安全可靠的统一。
2、设计简介 反应斜管沉淀池,一期建6组,预留1组二期建设。每座斜管沉淀池处理水量为2000m3/h,反应区有效容积480m3,反应时间14.4分钟,沉淀区面积为310 m2,表面负荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37个排泥阀,采用静压差排泥。 传统的排泥方式是由操作人员按时巡回手工操作完成,工作量大、耗时长,如果遇到雨雪天或夜间操作难度更大。另外由人工开、关阀门难以保证每个阀开启后的排泥时间和排泥质量。新区制水厂膜片式快开排泥阀采用了计算机实现自动排泥,在程序上设置了二种排泥方式:即操作人员只需用鼠标在排泥画面上点击“手动”框,整个排泥程序开始工作;另一种是定时自动排泥方式,由上位机按已设定的排泥间隔时间,由内部时钟计时,时间一到,自动执行排泥控制程序。在这两种自动排泥控制方式中,每个阀门的排泥时间可由人工设置,使该系统能够根据每个阀门的具体位置和工艺要求的排泥时间长与短而进行调整。另外,在整个排泥过程中,每个排泥阀的动作与否,开到位与关到位的可靠性可在画面上动态显示。操作人员在控制室的上位机上可完成整个沉淀池的排泥操作,并实现在自动排泥过程中的故障自诊断。同以往的人工现场手工排泥相比较,沉淀池自动排泥的效果得到保证,操作人员的劳动强度大大减轻 。
3、膜片式快开排泥阀结构特点及原理 新区工艺要求自动化程度高、操作人员少,水源直接取自长江后加药混凝,排泥量大。我们采用了膜片式快开排泥阀结构,如图1所示,打开下腔的电磁阀,控制气源进入膜片式快开排泥阀的膜片室下腔,此时进气量大于排气量,依靠下腔内的气压差将隔膜压板抬升,则阀门开启。关闭下腔的电磁阀,压缩空气排外,则阀门关闭。起闭动作通过上腔弹簧和下腔电磁阀来控制。 这是一种采用全衬胶阀板,双室隔膜驱动机构的排泥阀,密封效果好,阀门开启平稳快捷,与活塞式相比具有以下优点:a、无运动磨损;b、对泥沙淤积不敏感;c、不需要润滑,无机械磨损,无定期更换的橡胶制品,使用寿命长。考虑到室外管道用自来水冬季容易上冻,驱动介质采用了压缩空气。 4、存在问题及对策 4.1 存在问题 4.1.1排泥阀震动大且易堵。调试时,在阀板开启75mm下排泥,当排泥结束后斜管沉淀池5.5m的静压差和阀板自身重力作用,闭阀产生的水锤使得排泥阀和控制闸阀的压盖和法兰处皮垫崩掉漏水,出气球阀开启过大曾导致阀体崩裂;而出气球阀开启过小会出现阀板上下摆动,排泥无法停止。由于斜管沉淀池5.5m的静压差已经客观存在,排泥阀无法做到缓闭。经过不断摸索发现,在排泥阀顶部加装限位杆来降低排泥阀阀板的开启高度可以减小水锤的影响,当阀板的开启高度调至25mm时水锤明显减小,而阀板的开启高度调至15mm时出现排泥阀被堵卡。经反复实验,最终将DN150排泥阀阀板的开启高度定在了20mm。运行一段时间后,由于水源直接来自距厂2公里的长江,沉淀物中含有杂物不可避免,排泥阀开度过小,经常出现排泥阀关闭时被杂物卡死,排泥无法停止,而且排泥阀震动问题仍无法根本性消除。
本文来源于重庆大才阀门