青岛超丰优质缠绕管设备，缠绕管生产线，专业生产大口径中空壁缠绕管生产线，克拉管生产线结构壁缠绕管生产线，内肋管生产线，多年的制作经验，规格齐全的塑料管材生产线。
缠绕管生产线-HDPE塑钢缠绕管设备生产线是用来高速生产HDPE塑钢缠绕管、PE钢塑缠绕排水管的成套设备，由塑钢复合带材生产线和管材缠绕生产线组成。
    该塑钢缠绕管生产线（通常又被叫做PE钢塑复合管设备），设计先进，做工精细。采用高效单螺杆挤出机，配合国外先进变速箱，能耗低，产量高。采用PLC智能控制，稳定可靠，自动化程度高。开发了独特的塑钢复合技术，带材与管材同时生产，一次成型，钢带完全复合在HDPE中，无气泡，不脱落，不受其他介质腐蚀。配置了独立研发的兼容缠绕笼，兼容性强，大口径管道生产速度快，质量稳定，两条生产线即可覆盖DN200-DN3000管径的全系列管道生产。 
聚乙烯塑钢缠绕管成套生产设备由塑钢复合带材生产线和管材缠绕生产线组成。
塑钢复合带材生产线由挂带机、剪焊机、储带机、矫直机、高频加热机构、单螺杆挤出机、带材操作控制柜、带材挤出模、带材定型模、定型合、牵引机组成。
管材缠绕生产线由管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风加热器、送带机、缠绕笼、管材切割锯、管材输送机成。 
塑钢复合带材采用独创的一次挤出机成型生产工艺，使钢带经矫直机平整、除锈和高频加热后进入单螺杆挤出机的带材挤出模内与熔融的高密度聚乙烯一次完成两种材料的结构复合，并经带材定型模与定型台定型、冷却后形成带材，带材经缠绕成型成为管材。复合成型后的塑钢缠绕管具有结构尺寸稳定、包覆均匀平整的特点。
HDPE塑钢缠绕管设备特点：
生产速度快、生产范围大、产品合格率高、可间断式生产、占地面积小、生产成本低。







PVC管材挤出生产线

性能特点：
1． 优化设计的高效锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑，PVC落水管设备，塑化混炼均匀，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，PVC落水管设备厂家，维护成本低，高超的质量*越的性能。
2． 与双螺杆结构相匹配的专用强制喂料系统设计，PVC落水管设备配置，确保PVC制品高速生产稳定。
3． 强劲的硬齿面动力传动系统，经久耐用且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
4． 性能*越的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
5． 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。

PVC供排水管设备的介绍：
PVC供排水管生产线独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好； 采用高品质减速箱，外形美观，胶州PVC落水管设备，运行平稳、噪音小； 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。 
牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，以适应不同管材的生产要求。
切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。硬质PVC管材扩口设备。

堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择（如：自动化控制系统），生产稳定，控制简捷易操作。