力脉锯业对您的郑重承诺：
·产品自售出之日起半年内，发生性能故障可调换机器，人为及不可抗拒因素另议。
·终身维修及零配件供应。
·免费上门安装调试，免费对操作维护人员进行培训。
特点
·设计简单、精度高、效率高；
·精选优质材料，规格调节简单，维护方便；
·采用品牌电器元器件；
·产品系列化，客户选择多元化。
·免费为用户进行软件升级。
·免费为客户提供产品技术咨询。
木工多片锯使用时有什么基本要求
基本要求：
1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。
2. 所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，等。
3. 有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。
4. 作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。
5. 远离火源和潮湿的环境。
安装要求：
1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
2、 检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
4、 锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
5、 设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用要求：
1、 工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。
2、 工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
3、 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
4、 如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
6、 干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
锯片保养：
1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。
3. 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4. 合金砂轮的选择。
1) 金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。
锯片使用前注意事项
1、机器状态良好,主轴无变形、振动,轴径公差为h7,使用时要安装保护罩； 2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜,注意领带及袖口,不能带手套,长发要戴工作帽； 3、检查锯齿有无缺损、脱落,异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象； 4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致； 5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量（按文中推荐,先选切削速度、每齿进给量再按锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量）； 6、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘最小直径是锯片直径的1/3,垫圈应垂直； 7、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度； 8、横截时、同时切割的齿至少3齿,否则锯片会摇摆； 9、使用时被切割材料应固定,发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业,及时检查,排除故障.10、当锯片不锋利及切断面粗糙时,必须及时进行再研磨,再研磨时不能改变原角度,必须给可信赖的专门厂家进行修磨； 11、对圆锯片包装和拆包装的操作过程中（如包装机）必须非常小心谨慎、刀刃锋利很容易造成损伤； 12、搬运锯片时必须使用合适的包装以免损坏.
