用途
304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10）
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304
特性
具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。
热处理
固溶处理
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
除应力退火
为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃，经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃，以免析出碳化铬
而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850℃。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。
稳定化处理
为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。
18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880℃，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。
理化性能
化学成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si ：≤1.00
铬 Cr ：17.00-19.00
锰 Mn ：≤2.00
镍 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.035
硫 S ：≤0.030
力学性能
屈服强度 σ0.2=205 MPa
抗拉强度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
材质现货规格（可零售）：
圆棒规格范围:
直径1mm、2、3、4、4、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20-300mm
板料规格范围:
光亮板厚度：0.1mm、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、2.0mm
黑皮厚板规格：3mm、4、5、6、8、10、12、14、15、16、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、35-200mm可加工成精板、光板 也可淬火、热处理、调质
卷带规格范围：
厚度0.1mm、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、2.0mm 宽度可分条、不限
现货硬度：1/2H、3/4H、H、EH 退火料、软料、硬料、半硬料、预硬料、全硬料
产品规格范围：型材、棒材、尺寸可零割、带材、板材、丝材、管材等可根据客户要求
生产产品应用范围：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
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