用于齿轮、轴及轴齿轮、盘齿轮等锻件的等温正火（调质）。常用零件材料有20CrMnTi、20CrMoH、20CrH等各种钢种锻件。

正火后质量

  澳氏体晶粒度：4~7级。

  硬度：22 CrMoH、20CrMnTi ： 160HB~185HB。

  硬度散差：同一批料零件，硬度散差±10HB，同一零件硬度散差±5HB。

金相组织：铁素体加珠光体均匀分布，无贝氏体等其它类型组织。

主要特点

  推拉料采用液压，其他为气动机变频电机驱动。高可靠性的自动化控制。

  加热炉内采用特殊材料的导向轨道，运行可靠，使用寿命长。

准确可靠的料盘定位方式及组合式料盘、料框、料盘寿命比一体化的长。

链轮式的翻料机构翻料角度≥90°，出料干净。

设备概述

  等温正火炉生产线呈四合院结构布置，其主体部分为相互平行的一台液压推杆式加热炉和一台液压推杆式等温炉，两台炉子的进出料端分别布置有推料机及拉料机，以及连接其间的侧送料机，形成四合院结构。

  在等温炉进料端的侧送机前部或中部设有速冷室。操作人员在装料台将待处理工件装入料盘内，侧推料机将料盘送至加热炉炉口，然后加热炉的路门开启，加热炉主推杆将料盘送至加热炉内，工件加热到工艺温度后，料盘由拉料机从炉后门拉出，侧推料机将料盘送入风冷室，工件冷却至工艺温度后，再由侧推料机将料盘送到温炉炉门口，由等温炉推料机推至炉内，加热炉和等温炉的主推料机将料盘逐一推送，借助轨道在炉膛内作纵向前进，完成整个工艺过程。