定量包装秤对于部分人来说是一个很陌生的概念，为了能让大家了解定量包装秤，现在带领大家了解一下定量包装秤的基本的工作原理。

  1.当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；    

  2.当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；

3.此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；

  4.卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

包装秤在食品行业是非常见的一种生产线上使用的设备，该设备是采用变频技术，可实现自动称量的功能，在许多行业的生产线上，包装封袋前都要进行标准称重，使用我公司生产的定量包装设备方便快捷，主要有以下几个功能：

1、主机采用变频技术，提高工作精度和速度。

2、采用独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度，包装速度。

3、此包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象。                                

4、红外线传感，伺服下料，更节能省电。

5、采用触摸屏或高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数。

6、误差自动修正、超差报警、故障源自诊断、拍打、揉实等功能

7、采用静电涂喷生产工艺或304不锈钢加工工艺，产品外观美观、大气。

8、主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度。

9、可预置累计重量或包数值，数据带断电保护。

10、输送电机采用铝合金无级调速式。

11、包装秤具有班产、日产、累计产量自动存储。

12、预留RS232和RS485接口打印接口，可打印装包数，总重量等生产数据统计报表。

新乡市金宏称重设备有限公司是国内有名包装秤生产厂家，我们的产品称量度高，误差小，节能省电，效率高，是自动化生产线上不可或缺的一种设备，结构先进，大大减少了人工成本的投入。

定量包装秤由给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等组成。具有设定、零点自动跟踪、自动放料、自动复零、自动停止放料、称重重量数字显示、包装袋数和总重量累计数字显、示等功能。适用于小顺粒及粉状物料定量称量及包装。

   设备操作简单，工作稳定可靠， 便于用户使用。可广泛应用于粮食加工、化工、食品、冶金和建材等行业。

   给料装置:

可根据不同的物料采用螺旋给料、振动给料、皮带给料、重力给料、旋斗式给料等。主要作用是保证系统能达到有关标准、规程所规定的定量要求。

   称重装置: 主要由称里斗和称重组件组成。主要作用是完成由物料重量信号到电信号的转变。夹袋装里:

由气缸来执行，气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。

   包装输送装袋; 由皮带输送机和工业缝纫机组成，主要作用是完成包装袋的输送并在人工的协助下完成包装袋的封口工作。

   显示控制单元: 由显示控制器和可编程控制器组成。主要作用是显示物料重量，并协调整套系统有序的工作。