无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。
预防措施编辑
(1)在安装与设计管道时,尽可能避免90。和S形弯。
尽量不使用有明显凹坑的泵管,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。应经常检查泵管,若泵管一个方向磨损程度较大,及时将管倒换位置使用,若泵管厚度太薄时应及时更换新管,以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。




(2)为保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。
如因某种原因间隔时间较长,就应每20分钟左右启动一次泵或反水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为最大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
C、流量—效率曲线ZW自吸排污泵;ZW自吸排污泵
序号 部件名称 序号 部件名称
1 进口接管 5 叶轮
2 进口单向阀 6 机械密封
3 出水接管 7 轴承座
4 泵体 8 泵轴
1 进口接管 7 气液分离管 13 泵轴
2 进口阀 8 后盖 14 轴承盖
3 中接管 9 叶轮 15 底盖板
4 加水螺栓 10 机械密封 16 口环
5 出口接管 11 挡水圈
6 泵体 12 轴承座
四、ZW自吸排污泵使用范围
ZW不锈钢自吸无堵塞排污泵[1]与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。2.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。3.通过颗粒最大直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米
五、ZW自吸排污泵故障原因及解决方法
自吸排污泵故障现象
自吸排污泵故障原因分析
自吸排污泵故障排除方法
自吸排污泵不出水
泵体内未加储液或储液不足
加足
吸入管路漏气
、正转泵数次,必要时打循环泵以防堵塞。
(3)泵送混凝土应满足可泵性要求,必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
首先应确定粗骨料的最大粒径与输送管径之比。
泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度,人泵混凝土的坍落度可按(如表1所示)选用。
使用规范编辑
(1) 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得超过8km/h;
(2) 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得调整变更;
(3) 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施;
(4) 在炎热季节施工,混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温;
(5) 泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置;
(6) 工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应绝对避免;
(7) 泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;
(8) 施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;
(9) 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;
(10)电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行;
(11)混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;
(12)泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;
(13)操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。
(14) 混凝土泵在使用前要切实固定好,支起四个支脚使轮胎脱离地面,或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况,保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡!
(15) 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤!
(16) 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关,应经常检查电器原件是否工作正常,电缆线是否破损,防止触电造成伤亡!
(17) 要保证输送管道联接可靠,定期检修,防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害!
(18) 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓,高压液压油喷射可造成很大伤害!(19) 泵机工作时,严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域,需要检查时应停机操作!
结尾工作编辑
把混凝土泵送完以后,应立即清洗输送管道,清洗泵机,进行检查维护及其他收尾工作。
(1)输送管道的清洗
输送管道的气洗工作步骤
a.管路要装有止流阀,应插好止流板,防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。


