c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。
d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。
e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。



　　吸程过高或吸入管路太长


　　降低吸程或缩短管路


　　机械密封泄漏过大


　　修理或更换


　　自吸排污泵出水不足












　　因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞


　　消除堵塞物


　　叶轮磨损严重


　　更换叶轮


　　功率不足转速太低


　　调整至额定转速


　　自吸排污泵噪音、振动过大


　　底脚不稳


　　加固


　　轴承磨损严重


　　更换轴承


　　泵与电机主轴不同轴


　　调整同轴度


　　自吸排污泵轴承温度过高


　　润滑脂变质或干燥


　　更换润滑脂


　　轴承损坏


　　更换


　　自吸排污泵泄漏


　　联接螺栓松动例如：表示适用井径不小于250毫米　Q 表示潜水的（汉语拼音的打头字母）；J 表示井用（汉语拼音的打头字母）。 R 表示热水（汉语拼音的打头字母）。


100表示流量是100m3/h ； 20表示扬程是20米； /1表示1级叶轮串联。


2 适用范围 编辑
适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。


3 技术参数 编辑
1、允许工作水温范围：+5至+105℃


2、固体杂质含量（质量比）不大于0.01%


3、PH值（酸碱度）6.5-8.5


4、硫化氢的含量不大于1.5mg/L


5、氯离子的含量不大于400mg/L


6、机组必须完全侵没水中工作。立式使用，选择型号时井径与泵的型号要匹配，切忌大直径的径孔选用小直径的泵，这样不利于电机的散热。


4 电机参数 编辑
潜水电机引缆长度：3m。如用户需要引缆加长可以提前致电我们，潜水电机为清水润滑，使用前必须给电机腔内注满洁净的清水，（注：一定要注满否则将减少电机的使用寿命）如果忘记加水电机将迅速烧坏。


电机防护等级：IPX8


电磁线采用高温防水线。


5 电源、材料及防腐涂层 编辑
电源


380V，偏差不超过±5%，频率50HZ，偏差不超过±1%。


材料


叶轮：铸铁HT200，或锡青铜（各种牌号）。


泵壳：铸铁HT200 ，或 不锈钢。


泵轴：冷拉钢镀铬 ，或 不锈钢。


电机密封：橡胶密封O形环；机器密封。


电机膨胀调节囊橡胶材质。


防腐涂层


如果使用在有腐蚀的高温场合时：第一可以改变铸件的材料如不锈
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气洗注意事项：
—压缩空气压力不得高于0.7MPa。
—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。
—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。
—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。
—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。
输送管道水洗过程如下：
a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不
同压力可选。 型号:DFL
工作电压（V）：220V、380v
频率（Hz）：50
功率（W）：0.75kw-110kw
最大压力：7.8kpa--78kpa
流量(立方米/min)：0.3-90（可根据不同需要选择不同流量及压力）
主要特点
专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。
可以用于沼气燃烧压力低，输送管道压力低等场所。
沼气增压泵与其它泵的区别
气密性好：从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。
流量大，从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。
寿命长：气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命，
维修性好：用简单工具和配件就能自己维修。
防爆电机
压力流量在一定范围内可以调节
工作原理
沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。
使用注意编辑
运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器最好的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。
使用要点编辑
1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
2、手动启动：灌泵（第一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
紧急停车状况：
⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）;泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发
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