液压卧式刹车蹄片投铆机使用说明书

制造商：枣庄市龙头科技电器有限公司

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目录

 一、主要技术参数

二、结构简介

三、液压控制系统工作原理

四、设备安装调试及操作

 五、设备维护与保养

 六、设备常见故障及排除方法

七、液压原理图

一、主要技术参数

1、工作压力：5-10Mpa

2、有效行程：110mm

3、中心高度：210mm

4、铆座跨径：210mm

5、铆钉直径：（铜、铝）8-10mm

 6、电机功率：1.1 Kw/380 V（三相四线制）或220V

 7、油泵排油量：2.5ml/r

 8、外形尺寸：640X520X1030mm

 9、重量（净重）：125Kg

二、结构简介

投铆机体、工作台座在机箱上面，电机、油泵在箱内固定。铆头、铆座、投针、投座，根据不同工况（铆合、去投）分别选择其中的工装，装在液压缸活塞端面内孔或投铆机另一固定套内孔里。

液压控制系统由电机驱动高压油泵，输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、高压油管等进入液压缸，使活塞实现进退往复运动。

三、液压控制系统工作原理

工作时，电动机驱动高压油泵形成一个液压泵站总体。由可调节溢流阀调节系统压力，三位四通电磁阀通过电磁电控换向实现活塞进、退、停止及油缸卸荷卸油等功能，以满足不同的工况要求。同时溢流阀还起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机等不因压力过载而损坏。

用户可根据需要进行压力调节，调节时按活塞前进的脚踏开关，电磁铁通电（指示灯亮）。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力会升高，反之系统压力会降低。调节压力时，要缓慢转动调节手轮，注意液压表指针数值，以防损坏压力系统零件。

四、设备安装调试及操作

1、本机由投铆机体与液压控制系统组成，随机出厂有说明书、装箱单及附件。

  设备到厂后，检查技术文件及附件等是否齐全，在移动设备时要注意安全，设备应安装在干燥、无粉尘污染的水平硬地面环境中，底座与地面不应留有间隙，防止开机后有振动现象。油箱內注入已经过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，油面高度应在液位刻度计刻度的2/3处。

由于运输颠簸振动，设备安装时还应检查各部位螺母是否有无松动，如有应立即处理。

2、开机前必须了解该机器的结构原理及性能。开机时应点动进退，开关几次，检查油路方向，电机声音是否正常，若不正常，说明电机线头接反，电机反转或油缸内空气没有排净等。

第一次试车及每次更换液压油试机时，要把溢流阀调至最小值（调节手轮逆时针向外旋转），待油泵运转正常后，微调溢流阀调节手轮，使压力增大（以活塞杆能往复移动即可），使活塞杆往复移动几次，排净液压系统内的空气，方可试机使用（调节压力大小以蹄片铆接后，蹄片没有变形破损为宜）。

五、维护保养

1、认真阅读工作台面上的“操作人员须知”。

2、本机要正确接地，最好采取单独接地。

3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次。

4、本机工作200小时以后应检查油液清洁度，要求无异味无变质。在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则应换油。

5、铆合机不得过载使用。

6、液压系统如果出现意外泄露，消除故障后应立即补足液压油。

7、经常检查油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物等进入油箱內。

8、在试机及工作中如有异常应立即停机检查。

六、设备常见故障及排除方法

七、液压原理图

YM12型卧式电动液压制动蹄片投铆机