目前中国海绵铁的生产方式主要是采用工艺稳定煤基隧道窑法，但无论从工厂规模、占地面积、设备自动程度、劳动强度和环境、物料消耗指标等都决定了这种工艺、工装的生产成本很高;产量低，最终造成工厂的效益低。
传统“链蓖机-回转窑-冷却筒”煤基回转窑法在中国因原料价格较高以及原料特点等问题造成产品生产成本高，工装时常出问题，致使已上马的几条生产线生产不能正常运行。
如今，我公司开发出多套先进的直接还原和非焦熔融还原炼铁工艺技术运行。具有：
1、我厂海绵铁完全符合国家产业政策：
国务院国发[2005]40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》中华人民共和国国家发展和改革委员会令
第40号
和国家发展改革委公开征求对《产业结构调整指导目录(2007年本)》(征求意见稿)的意见
2、我厂海绵铁节能环保，实现循环发展：
3、属于“非焦”炼铁新技术，并且能源来源广泛、指标要求低：
无需价格昂贵的焦炭。能源只采用烟煤、无烟煤、可燃废料(如废橡胶、塑料等)均可使用，煤炭热值在4500kcar以上即可。
4、铁原料适应强：
本技术的原料为矿石或矿粉。要求品位大于40%即可。
5、成本低、效益高：
海绵铁滤料制成方法：
1.海绵铁滤料铁磷还 原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化 铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁 磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.海绵铁滤料铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料
3.海绵铁滤料直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
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