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常见基坑支护系统类型
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1、挡水系统而且，以前的基坑支护案例的设计原则、运算公司、施工工艺都无法结合现在工程的实际情况1、挡水系统

2、挡土系统

钢板桩、钢筋混凝土板桩等。深层搅拌水泥挡土墙，水泥土墙，适用于侧壁安全等级2、3级，施工范围内地基承载力不大于150KPa，深度不宜大于6米；排桩或地下连续墙，适用于所有基坑，可结合内撑或锚杆预应力的方式，悬臂不宜大于5米，另外排桩应结合降水止水措施。

3、支撑系统

常用的由钢管与型钢内支撑、钢筋混凝内支撑等。

基坑支护技术的类型常见基坑支护系统类型3、支撑系统

1、深层搅拌水泥土挡墙：把土和水泥用搅拌桩基搅拌成水泥土桩，结硬后成为具有一定强度的整体壁状挡墙，围护挡墙较宽，一般需3-4米，一般用于开挖深度3-6米的基坑。

2、钢板桩（槽钢钢板桩和热轧锁口钢板桩）用于开挖深度3-10米的基坑，既挡土又挡水，耐久性好还可以回收利用。

3、型钢横挡板（也称桩板式支护结构）由工字钢桩和横挡板组成，再加上围檁、支撑等构成一种支护体系；

4、钻孔灌注桩挡墙：先钻孔排桩再在顶部建筑钢筋混凝土圈梁，多用于开挖深度为7-15米的基坑工程。

5、地下连续墙，地槽开挖成型后，浇筑钢筋混凝土使之成为高强度的地下连续墙，用于开挖深度达10米以上的基坑或事故条件较困难的情况，多用于-12米以下的深基坑；

6、土钉墙（基坑支护）土钉锚入土体，与墙体发生作用，共同维护边坡的稳定，我国的华北一带应用的特别多；

干式喷射混凝土工艺流程
三、喷射混凝土前应准备工作
1、作好各种设备及物品的防护。
2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。
3、备料，按实验配比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。
四、喷射要点
调整空压机工作风压及给料装置，使拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp；
1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；
2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；
3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水。
4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；
5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。5m一排；埋设厚度标志块。
6、正确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；
7、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；一次喷射混凝土厚度为100mm,采用一次喷射完成；
8、每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；
9、喷射后过于粗糙的部位平整；
10、喷射终凝两小时后的混凝土应喷水养护，必须注重前7昼夜养护期；
11、喷射混凝土的作业区温度不应低于5℃，否则须对配料进行加热；
12、喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除干净。
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