锤式破碎机
是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
如何调节破碎机的效率
(1)设备因素
破碎机的转子长度、直径和转速是确定产量的主要因素。直径大、长度增加、转速快,破碎产量就高。而锤头与箅条间的距离愈小,产品粒度就愈细,产量则愈低;反之,此间距愈大,产品中小于3mm粒级的含量愈少,影响筛子的产量,循环负荷增大。适宜间距应经常保持在10~20mm之间。
齿辊式破碎机的保养
1.注意检查各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧。
2.必须先开动破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反。
3.定期检查出料口,如发现有堵塞时,应及时进行清除。
4.运行中应经常观察是否有不正常的撞击声及摩擦声及强烈的振动。
5.应控制轴承温度,其高温度不行超过80℃。