锤式破碎机  

   是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。  

   锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。  

   将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。  

如何调节破碎机的效率

(1)设备因素

　　破碎机的转子长度、直径和转速是确定产量的主要因素。直径大、长度增加、转速快，破碎产量就高。而锤头与箅条间的距离愈小，产品粒度就愈细，产量则愈低;反之，此间距愈大，产品中小于3mm粒级的含量愈少，影响筛子的产量，循环负荷增大。适宜间距应经常保持在10～20mm之间。

齿辊式破碎机的保养

1.注意检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧。

2.必须先开动破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反。

3.定期检查出料口，如发现有堵塞时，应及时进行清除。

4.运行中应经常观察是否有不正常的撞击声及摩擦声及强烈的振动。

5.应控制轴承温度，其高温度不行超过80℃。