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来源：振佳水泥原料立磨有限公司有109 人浏览日期：2013-07-19文章摘要：原料磨工艺流程简述储存于原料调配站的石灰石、铁矿石、页岩、粉砂岩等四种原料，按质量控制系统自动或人工预先设定的配比，由各自的定量沈重矿粉立磨（04.14、04.16、04.17、04.18）从库中卸出， 原料磨工艺流程简述储存于原料调配站的石灰石、铁矿石、页岩、粉砂岩等四种原料，按质量控制系统自动或人工预先设定的配比，由各自的定量沈重矿粉立磨（04.14、04.16、04.17、04.18）从库中卸出，然后经由胶带输送机（04.22）、胶带输送机（04.25）、气动推杆三通阀（05.03）将配好的混合料送入v型选粉机，不能被风带起的物料从v型选粉机下部泄出，经入磨提升机喂入稳流称重仓，经手动棒闸、气动棒闸、喂料装置后进入辊压机粉磨，料饼经出磨提升机进入v型选粉机进行打散分离，不能被风带起的物料从v型选粉机下部泄出，经入磨提升机喂入稳流称重仓，经手动棒闸、气动棒闸、喂料装置后进入辊压机粉磨，如此形成一个循环。带式输送机（04.22、04.25）将配合料送至生料粉磨车间，带式输送机（04.22）上挂有除铁器，将混入的铁件除去，同时在入磨皮带（04.25）上装有除铁器（05.01）再次除铁，并在皮带上装有金属探测器，发现有金属后气动三通（04.03）换向，将混有金属的物料排到外面，以保证辊压机的正常。由多元素荧光分析仪和微机组成的生料质量控制系统，可自动分析出磨生料成分，并根据分析结果和目标值自动调节定量给料机转速控制各原料的下料量，确保出磨生料成分合格。当窑、磨同时正常运行时，来自生料磨的生料通过空气输送斜槽（05.20）、再由提升机（06.01）经库顶斜槽（06.02）输送入生料均化库；电收尘器、增湿塔收下的窑灰汇至链运机（05.38）既可经提升机（06.01）入生料均化库，也可经提升机（07.01），直接入窑。但必须注意以下几点事项：密切监控磨机进出口风的温度变化，防止烧成系统生产异常时出预热器废气温度骤变而使进磨热风温度与风量发生过大变化，进而可能引起磨机工况波动剧烈和综合连锁反应，导致事故紧急停车。必须强调：本系统应选择有较好技术和责任的操作人员，建立车间日常的维护保养制度，每班必须对磨机、旋风分离器、三大风机、袋收尘器等进行检查，通过勤监视、勤检查、勤联系，以便及时发现问题，尽快采取正确的应变措施，使系统工作状态能时时稳定在的操作控制范围内。

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水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分在立式磨内可烘干入磨水分高达的物料，应用范围广即使是烘干球磨，也只能烘干水分为的物料产品质量稳定颗粒级配均匀物料在立式磨内停留的时间仅分钟，而在沈重矿粉立磨内则要分钟所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定校正，而且质量稳定设备环保，噪音低扬尘少操作环境清洁立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有沈重矿粉立磨中钢球互相碰撞钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低分贝另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。

的，电耗可降低左右烘干效率高，热风从环形缝喷人，风速高，磨内通风截面大，阻力小，利用窑尾预热器废气可烘干含水的物料，若有热风炉可烘干含水一的物料人磨物料粒度大，一般可达磨辊直径的，大型磨人料粒度可达，设备工艺性能优越，单机产量大，设备运转率高，金属磨损比沈重矿粉立磨低对粉磨物料适应性强，可用于粉磨各种原燃料，如石灰石砂岩煤水泥熟料高炉矿渣等无论其易磨性磨蚀性有多大差异，通过对磨粉机内部结构调整和合理操作，均能生产出不同细度不同比表面积的合格产品工艺流程简单布置紧凑，日常维护费用低，可露天设置，基建投资约为沈重矿粉立磨的整体密闭性能好扬尘小噪声低，环境优越成品质量控制快捷，调整产品灵活，便于实现操作智能化自动化立式的缺点在于不适于粉磨硬质和磨蚀性大的物料，磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机提升机选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单容易和工作量小时间关键词。