如上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆、摆动后果等耐冲击磨损零件。上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、的密封轴杆、偏导轮、刮刀、等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
超高分子量聚乙烯挡煤板可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。 应用范围与、相近，超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、等，纤维作防弹衣、绳索等。 超高分子量聚乙烯挡煤板具有许多优异的性能，然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在，这主要是由于以前对超挡煤板
性能特点：
挡煤板是比钢度高，耐磨损的碳钢和不锈钢3 ~ 7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水，结合材料，高冲击强度，良好的机械性能，酸，碱，盐腐蚀，老化，耐低温，重量轻，无毒，比重是1 / 8。因此，是作为一个散装物料储运设备最好的材料，如存储，洗煤等。广泛应用于电力，钢铁，煤炭等行业。
挡煤板具有高的耐磨性，耐腐蚀，耐冲击，自润滑，可以生产的煤炭，水泥，石灰，粉，盐，颗粒粉料斗，料斗，溜槽衬板。由于其优良的耐磨性，自润滑不粘，粉状物料储运设备，无粘连现象，保证稳定的运输。
高耐磨板适应各种环境条件下的安装应用，可以设计成组装连接结构可根据用户要求定制，安装维修方便。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗，溜槽，冶金行业的进料斗和其他应用，可以彻底解决运输过程中结合并阻断这一老大难问题，实现安全，高效生产。
用途
可广泛应用于矿业，选煤厂，电厂，冶金，造船等行业的液体，固体，固液混合料斗，渗漏槽，翻板，刮板输送机溜槽，夹具板，浮选机，货物班轮，大型幻灯片，翻车机室，如耐磨耐腐蚀的应用价值，具有独特的优势
的熔体特性研究不足，加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。
超高分子量聚乙烯挡煤板在纺织工业上的使用历史最长。织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑性和消音性，使纺织机械成了超高分子量聚乙烯挡煤板最早应用的领域。从20世纪50年代第一个超高分子量聚乙烯挡煤板部件生产出来之后，相继有200多种超高分子量聚乙烯挡煤板的纺织部件问世。超高分子量聚乙烯挡煤板的韧性在高速织布机的皮结上得到充分显示：皮结的作用就是停止和敲击梭子，使它左右来回运动穿过织布机。梭子通常是3-5 kg重的钢制品，在最高速度下，冲击次数可达200次/rain。
在使用超高分子量聚乙烯挡煤板之前，能接受如此冲击力的只有水牛皮结，它可经受100万次冲击。而在相同条件下，采用超高分子量聚乙烯挡煤板皮结可以接受500万～1
500万次冲击 。
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