P-30骑溜式耙斗装岩机 P-30骑溜式耙斗装岩机成本价格出售 P-30骑溜式耙斗装岩机卓力机械专业生产与研发,销售电话: 186 0537 4511

山东卓力专业生产销售P15B、P30B、P60B、P90B、P120B耙斗装岩机及配件：导向轮、尾轮(回头滑子)、刹车总成(制动闸带)、耙齿、卡轨器、固定楔(硬楔、软楔)、进料槽、卸料槽、中间槽、底盘、卷筒、工作滚筒、滑轮、扒装机料、尾轮钩、卡轨器、行星齿轮、滚筒总成、减速机总成等。 

开心一笑 O(∩_∩)O~
一日，体育课中途，洗手间解决个人问题。结果着急误进男厕。看到一男生正在小便池嘘嘘，俺当时就蒙了，一秒过后正准备悄悄撤退，结果被发现，晕死。只见那男生大叫一声“流氓，非礼”然后双手捂胸。后来，后来俺说了一句自己都觉得不可思议的话“同学，你捂错地方了……”

P-30骑溜式耙斗装岩机桥式耙斗装岩机又名骑溜式耙斗装岩机，是在耙斗装岩机的基础上加以改进，适用于各种DSS型、DTS型、DSJ型、DT75型、DT11型胶带输送机。把耙斗机骑在皮带输送机上，耙斗机漏斗安装在皮带机机尾处，这样使装岩机能够连续运输，大大提高了工作效率。是原用矿车、箕斗输送的4-5倍，减轻了工人的劳动强度。
桥式耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、绳尾使耙斗作往复运动把岩石扒进料槽,自料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业。
耙矿绞车是一种在动力源和卷筒之间的传送安装为行星齿轮传动的绞车，采用双卷筒设计，通过对耙斗的双向操作来完成对煤块、矸石、矿石等货物的扒装搬运作业。由高速传动安装、主卷筒、副卷筒、支配安装和电动机组成,优点在于高速传动载荷散布平均、运转平稳、噪音低、密封性能好，支配安装由持续加力变为瞬时加力，大大减轻了劳动强度。
工作原理：当电动机启动后，如果各内齿轮均未被闸住，则各内齿轮都旋转，卷筒在钢绳和耙斗的阻力作用下都不动。如果任何一内齿轮被操纵装置闸住则相应的卷筒即旋转缠绳，带动耙斗移动，此时另一内齿轮未闸，其卷筒在钢绳主动作用下，作从动旋转，放出钢绳，操纵闸交替地闸住工作和空载卷筒的内齿轮，耙斗即作往复运动进行耙运工作。
P系列耙斗装岩机操作规范
1、每次放炮崩下的矸石必须装完，两侧不得出现余矸堆积，机器周围耙斗耙不到的矸石必须人工装净。
2、操作时，司机必须精力高度集中，两眼要随时注视耙斗的运行位置，到达装矸或卸载地点后要及时进行反向操作,防止耙斗过位损坏设备。
3、装矸时必须洒水、降尘。
4、耙岩过程中，人员必须退至耙岩机以外，防止因断绳、跑石伤人。
5、耙岩过程中如耙斗受阻，不得强行耙岩，应将耙斗稍微后退然后再耙，大块矸石必须人工用大锤或风镐捣碎，严禁放糊炮破碎。
6、开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。
7、司机操作时，应尽量避免同时拉紧两个操纵手柄，防止电机阻转损坏设备或耙斗飞起而酿成安全事故。
8、当巷道底板岩性较松软时，耙岩过程中要掌握好耙岩力度，以防巷道底板低于轨面过高,底板出现起伏不平现象。
9、开车时,必须在操纵侧装好安全挡杆,除司机处,其他人员不得紧靠耙岩机
10、耙岩机工作时，绞车滚轮上钢丝绳的余量不得少于三圈安全圈。
耙斗装岩机司机操作规定
1、必需持有效证件上岗，认识设施普通维护和故障处理知识。
2、认真读书功课条例，把持耙斗装岩机采用安全举措。
3、检查工作地点帮顶支护状况，并开展敲帮问顶，找净浮石危石，挑选坚定可靠的挂滑轮导向支承点。
4、检查耙斗装岩机各器件、制度、护拦、基本是否完满并切合要求。
5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。
6、输电空载试运转正常后再加载运转。
7、正常出货时不准将二个手把同时拉紧以防耙斗飞起。
8、耙斗装岩机出货与工作面差距普通为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。
9、耙斗机在运行流程中发生故障时必需停机、开倒闭锁开展处理。
10、司机应随时注意机械各部位运转状况，发觉异常必需停机检查处理。
11、移动耙斗机操作程序：打开卡轨器--布置电缆--传动信号--拖带移动--拉至预指定置固定。
12、工作告终后将耙斗操作手把放到松闸的坐标，堵截耙斗机电源，开关打零位闭锁。
13、清除耙斗机各部位和开关上的片岩、粉尘，向接班人员交清机器运转状况。
耙斗装岩机使用管理规定
1、不具备"上岗条件"上岗的，对责任人罚款100元。
2、开车前，司机必须按照"第二项"中的认真检查，否则，对司机罚款50～100元，并有检查记录。
3、在操作过程中，不按顺序操作或不遵守操作规定，对司机或相关责任人处以100～200元罚款；集体违章的，对本班组罚款500元。
4、耙装机耙装距离不得超过30米，非行人侧必须设置固定可靠的栅栏，并悬挂警示牌。超过30米须平行作业时，耙装地点前必须设置固定栅栏，栅栏门上设置闭锁开关。当打开栅栏时耙装机能自动停电，同时在栅栏以里安设与耙装机司机可随时联系的信号。并在栅栏上悬挂警示牌。
5、耙装机卸料槽两侧必须安设可靠的可移动的栅栏
6、移动耙装机时，必须按照注意事项操作规定操作，否则，对参加施工人员，每人罚款50～100元。
1：回头轮固定标准
绳套用Ф15.5mm的钢丝绳插接，插接长度不低于绳径的20倍，当断丝数、磨损量超过25%时，不准使用。回头轮用标准的5T回头轮，使用时，必须有可靠的闭锁。
2：耙斗的固定
耙斗主绳必须用楔形连接器与耙斗连接，副绳与40T溜子链条连接。
3：卸载溜槽的固定
⑴采用支撑腿支撑。
⑵顶板打两根Ф16×1800mm的专用锚杆(外露丝不准超过200mm)，用2根40T溜子链条固定到巷道顶板上，连接处不少于2个螺帽。
移动耙斗装岩机的注意事项
1、移动装岩机流程中，在机械下方严禁有人工作或者逗留。
2、移动装岩机，应设专任信号工和绞车司机连系。
3、移动装岩机前，相关人员应承钢丝绳、联接安装、信号、轨道铺设质量等开展一下全副检查，发觉及时处理。
4、装岩机移至预指定置后，须先固定好卡轨器及辅弼加固设施，方准松开绞车钢丝绳。
5、小绞车将装岩机拖带住而后，才批准拆掉卡轨器。
耙装机的操作注意事项
1、当一滚筒挂上离合器时，另一个滚筒必须松开离合器，严禁两个滚筒同时挂上离合器，以防出现空中飞斗和断绳事故。
2、扒岩过程中耙斗（尤其是空绳）易摆动，司机必须在护栏侧操作。
3、扒岩过程中如耙斗受阻或矸石过大，不应强行牵引，应将耙斗后退，做适当处理后再扒。
4、进料槽前堆矸不可以过高，槽子内堆矸也不可过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。　
5、推重车时必须注意安全，人员必须站在矿车两侧操作。
6、装车以不超过矿车沿为准，以免矿车在运输过程中掉矸。
7、装岩过程中，耙斗运行区间严禁有人逗留和工作，以防钢丝绳和耙斗伤人。
8、斜巷装岩时，应有司机和其他人员躲避硐或有可靠的挡车棍，提升下山要有完善、可靠的安全设施。
9、装岩完成，耙斗应开到进料槽前，切断扒装机电源，将两个操作手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台车上，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。
10、每班结束工作后，司机必须切断电源，将起动器闭锁，并搞好设备卫生，交好班后方准离开岗位。
11、耙装机电气、机械部分，安全设施及迎头冒顶，片帮、倒棚时，必须立即停机。
耙装机开车前必须认真做好如下检查和准备
1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接情况是否牢固可靠。
2、回头轮是否固定牢靠、转动灵活。
3、操作按钮、绞车的操作手把、销轴是否灵敏可靠。
4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各部分固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否合适。
5、耙装机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。
6、耙装机固定轨道的卡轨器必须牢固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。
耙装机的操作顺序
1、开车前，司机必须发出信号，在耙装往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作，方可开动耙装机。
2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。
3、检查各机械部位是否转动灵活。
4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。
5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。
6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。
耙装机司机上岗条件
1、耙装机司机必须经培训考试合格，并取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉所使用的耙斗装岩机的结构、性能、工作原理，熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟悉掘进生产工艺。
3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。
为加强和规范耙装机的使用管理，确保安全生产，特对耙装机的使用管理做以下规定，望各单位认真执行：
耙装机司机上岗条件
1、耙装机司机必须经培训考试合格，并取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉所使用的耙斗装岩机的结构、性能、工作原理，熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟悉掘进生产工艺。
3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。
开车前必须认真做好如下检查和准备
1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接情况是否牢固可靠。
2、回头轮是否固定牢靠、转动灵活。
3、操作按钮、绞车的操作手把、销轴是否灵敏可靠。
4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各部分固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否合适。
5、耙装机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。
6、耙装机固定轨道的卡轨器必须牢固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。
耙装机的操作顺序
1、开车前，司机必须发出信号，在耙装往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作，方可开动耙装机。
2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。
3、检查各机械部位是否转动灵活。
4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。
5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。
6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。
耙斗装岩机的检修维护
1，用压缩空气吹洗耙斗装岩机的所有部件，为其减轻重量或者减轻附着物的磨损。
2，检查所有的部件尤其是连接处，是否有松动的现象，要及时的解决。
3，检查耙斗装岩机运作时候的声音，看是否有异常。
4，检查机械的电力设备，看看是不是有异常的放电现象，要及时修补其故障。
耙斗装岩机的维护与管理
　　1、电工接线后，应留意滚筒的转动方向，工作时从减速器一侧看，滚筒应为逆时针旋转，当同一时间两滚筒旋转的方向相反，则应以正在工作的一个为准。
　　2、经常留意制动闸带及辅助刹车带的松紧水平能否适宜，绞车转动能否灵敏，工作能否牢靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开时，应调理闸带的调理螺栓使之适宜。
　　3、经常检查钢丝绳磨损状况，钢丝绳断裂时应及时改换。
　　4、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三个月对绞车减速器加90~150号工业齿轮油一次，每一个月对行星齿轮传动局部加90~150号工业齿轮油一次。
　　5、行星传动局部加油时，应留意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，如发现上述部位有油迹应揩擦洁净。
　　6、在平巷运用时，每天应检查风动系统油雾器的油位，如发现油位缺乏，应及时添加光滑油。
　　7、经常留意钢丝绳接头能否结实牢靠，避免拉脱。
　　8、每星期检查一次各衔接螺栓有无松动及失落，对松动件予以拧紧，并补上丢失件。
　　9、每星期清算一次机器。
耙斗装岩机大修需要更换的部件
　　1、更换行走减速机轮轴总成；
　　2、更换铲斗总成；
　　3、更换上迥转盘和操纵箱基板；
　　4、更换电机；
　　5、检修质量标准。
装岩机的检查与维修
1、检查减速箱内个齿轮的接触、磨损状况，检查轴承的间隙和滚道磨损状况，检查各密封件的损坏状况。
2、检查行星齿轮系的各个齿轮、行星架、轴承、键槽的磨损状况。改换黄油和骨架油封。
3、检查压盖、罩壳的磨损状况，对磨损超限的部位予以补焊或改换。
4、检查制动闸带及其各衔接调整部件能否磨损超限，能否动作灵敏，必要时予以改换。
5、检查耙装机的台车有无变形、裂纹，对需求修理部位惊醒整形补焊。
6、检查各传动轴能否锈蚀变形，停止加油，使其转动灵敏。碰头、防脱器齐全完好，如有损坏予以改换。
7、检查车轮、导绳轮能否齐全完好、转动能否灵敏，并检测加油。
装岩机维修时的注意事项
1、有严格的零件交旧换新制度，以及丧失和损坏零件奖罚制度。
2、维护装岩机的维修工必需熟习该机的性能、工作原理、结构特性。
3、新安装岩机必需到达完好规范，维修工必需坚持设备性能处于良好状态。
4、装岩机的电器设备，橡套电缆等必需妥加维护，防止遭受水淋、撞击、挤压和炮崩形成损坏，发现问题及时汇报主管部门，并填写汇报记载。
5、维修工必需执行严厉的交接班制度，对该机各部件细致检查，交接分明，否则发作问题由本班担任。
下面是装岩机几种简单的保养与维护的办法：
1、装岩机绞车的刹车带磨损余量不小于3毫米，闸皮无断裂。
2、经常检查减速器油质清洁.油量通当.不漏油.轴承温不超越750，轴承磨损不超限。
3、运转声音无异响，齿轮磨损不超越原齿厚的距20％。
4、溜槽衔接紧固，不得漏矸石。
5、机身卡轨器.卡子齐全结实牢靠。
6、电气没备契合井下防爆请求。
7、定期向各部位加油。
耙斗装岩机工作规范：
一、照明亮堂。
二、刹车安装牢靠。
三、开关按钮灵活。
四、滚筒光滑良好。
五、绳轮转动灵敏，钢丝绳完好。
六、耙斗装岩机运煤要煤量平均。
七、喷雾水嘴齐全，雾化效果好。
八、卸煤槽护栏结实，护绳栏齐全有效。
九、当班工作面浮煤出清，耙斗装岩机两侧无浮煤。
耙矿绞车的安全防护
1、耙矿绞车的外露旋转零部件（除卷筒、制动器外）应有防护装置。
2、钢丝绳头固定在卷筒上，应有特备的卡绳装置，绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。
3、操作位置应有良好的可视性，保证对人员不构成危险。
4、操纵手把应使用绝缘材料。
5、远距离操纵装置的电路电压（交流电）不应超过36V。
6、耙矿绞车应设置总停开关，防止突发事件引发的危险。
7、制动闸瓦不允许有影响使用性能的龟裂、起泡、分层等缺陷。
8、制动闸瓦不准拉毛或刮伤试验盘。
耙矿绞车维护和保养作业中的特别的安全说明：
如果操作人员需要在危险范围内进行维护工作，那么应在下列条件下才能进行：
a)应有两名对安全条例完全熟悉的人，一个对进行维护工作的另一个人的安全进行监控；
b)监控人员能方便地触及到急停装置；
c)进行维护的区域应有相应的照明；
d)监控者与维护工之间要有一种可靠的方式进行对话：
e)只有当耙矿绞车处于停机状态，启动开关无人能够触及，并悬挂警示标志时，才允许一个人独自对设备进行维护。
行走式多功能耙斗装岩机是具有行走式铲斗装岩、耙斗装岩、刮板机装岩等 主要功能的中大型矿山掘进机械设备，是一种高效率的连续装载出矸设备，主要用于矿山平斜巷掘进，用于铁路隧道施工、国防峒室施工中的装载作业。该产品 的生产技术及产品质量指标均属国内领先水平，同时，本产品填补了岩巷掘进机 械行业空白， 对于井下特殊作业环境的生产效率的提高及安全性能的提高有着无 可替代的作用，该产品特别适用于大断面长线掘进巷道。 本产品已研制成功， 并通过了重负荷运转和相应的技术测试， 各项性能良好。 产品具有行走式铲斗装岩、 耙斗装岩、 刮板机装岩多功能一体化， 液压驱动行走， 液压制动等特点。可配套皮带机、矿车等运输设备，实现耙、铲、装、运一体化， 是实现加快岩巷掘进速度的首选设备。可提高巷道施工进度 30%以上。
产品特点
1、行走式多功能耙斗装岩机属于掘进行业通用设备。产品将推出系列化产品，可配装矿用 P60B、 P90B、P120B 耙斗装岩机产品，以满足不同实际情况的需要。
2、配备前铲斗铲取散落的岩石，反卸至刮板运输机、再由刮板运输机从尾部将 岩石卸入皮带运输机或矿车中，还可以用铲斗直接铲取工作面的所有积矸。
3、产品具有耙斗装岩机的全部功能，可将远处工作面的矸石快速耙出，给迎头 工作面创造工作空间，实现工作面作业与后面出矸作业的大幅度平衡。
4、产品配有皮带转载机，可与后皮带机配套，也可实现多矿车连续性装车。
5、产品采用电驱动全液压传动系统，结构紧凑，推进力大，铲取面积大，耙取 范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需要人工辅助清理工作面。
在上下山挪动耙装机时，应遵照哪些规则？
（1）必需采用小绞车牵引移耙装机，并设专职信号工和小绞车司机；
（2）挪动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其衔接安装、信号、滑轮和轨道铺设质量等停止一次全面检查，发现问题及时处置。
（3）小绞车将耙装机牵引住后，才允许折掉卡轨器；
（4）挪动耙装机过程中在机器下方及两侧制止有人；
（5）耙装机挪动到预定位置后应先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车钢丝绳；
（6）上山挪动耙装机时，必需有避免耙装机下滑的措施。
装岩机在挪动工作时要留意的问题：
　　1、挪动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清算好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。
　　2、装岩机在斜巷挪动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子衔接好，让绞车钢丝绳处于慌张状态，然后松开固定安装，便用提升绞车挪动装岩机。
　　3、在平巷挪动装岩机，可把固定安装松开，应用装岩机上绞车钢丝绳挪动。
　　4、装岩机挪动时，前面不得有人，并应留意清算轨道上的浮碴。
斜井耙斗装岩机下坡施工法：
由上向下的下坡施工倾斜巷道，通风较上坡容易，但装岩、运输、排水都比上坡施工较困难。不管是下坡还是上坡掘进，人工和轨轮式钢丝绳耙矸机不适宜大倾角作业，都要比平巷作业困难得多。
卓力四年的使用和实践证明只有履带式耙斗装岩机 俗名扒渣机 最适合大坡度倾角作业，也避免它们作业中出现的种种问题和事故。斜井运输要根据运量和提升设备以及坡度的大小来选择矿车方式 如矿车窜车、曲轨侧卸式矿车、箕斗运输 。
斜井掘进通常有水，如上部水层涌水，可将水截流引至水仓，必要时在含水层注浆封水；如工作面涌水积水可用DFP450自平衡型离心泵一节转一节水仓抽出洞外，或抽入箕斗里运出。下坡掘进最突出的安全问题是跑车和掉落岩石伤人。所以专业跟机打杂人员在扒渣机装渣快满时赶紧按动停装和提升的警铃，防止装得太满运输中掉落。
耙斗装岩机结构
耙斗装岩机主要由固定楔、导向轮、尾轮、耙斗、绞车、台车、料槽及电气部分组成。
主要部件功能
1、固定锲：固定在迎头上，用以悬挂尾轮，固定楔由一个紧楔和一个楔部带锥 套的钢丝绳套环组成（见图二） 。
2、尾轮：挂在固定楔上用以引导尾绳，使耙斗返回迎头，它主要由侧板、绳轮、 心轴、吊勾等主要零件组成。
3、耙斗：在主绳、尾绳的牵引下作往返复运动来扒取岩石，可用于平巷。和倾 斜巷道。耙齿磨损后可调换。
4、操纵机构；由两组操纵杆、拉杆、调整螺杆等组成。调整螺杆的一端与绞车 闸带相连，通过操纵杆控制闸带的开合，对绞车的两个滚筒分别进行操纵。操 作杆可安装在绞车的左、右任一侧进行操纵。
5、绞车：由电动机、减速器以及两个行星传动滚筒及两组制动器和辅助刹车带 组成。制动器实际上起着离合器的作用，分别对两个滚筒进行控制（见图三） 。 工作时，刹紧工作滚筒上的制动器，使内齿轮停止运转，行星齿轮在中心轮 的带动下沿内齿轮滚动，从而借行星轮架带动滚筒转动而缠绕钢丝绳来牵引耙斗，使耙斗在迎头装矸石后沿料槽到卸料口卸料。 回程时，松开工作滚筒的制动器，刹紧空程滚筒的制动器，按上述原理尾 绳把耙斗牵回迎头。 由于两个滚筒中齿轮的齿数不同，两个滚筒的转速也就不同，空程滚筒比 工作滚筒有较高的绳速。 为了防止停车后滚筒由于惯性仍要转动而引起钢丝绳起圈乱绳，在两个滚 筒的边沿上还安有两组辅助刹车，以防止滚筒因惯性而继续转动。绞车传动系 统见（图四） 。
6、台车：由车架、轮对、碰头等组成，它是耙斗装岩机的机架及行走部，承载 装岩机的全部重量。在台车上安装绞车，操纵机构，风动系统，并装有支撑中 间槽的支架和支柱，台车前后部装有四套卡轨器，作为平巷装岩时固定机器之 用。
7、导向轮、托轮：安装在耙斗装岩机中部及端部，以引导、改变钢丝绳的方向。 它由侧板、绳轮、心轴、滚动轴承等零件组成，并采用防尘结构，以延长其使 用寿命。
8、进料槽、中间槽、 （中间接槽） 、卸载槽是通过耙斗扒取矸石的部分，耙斗扒 取的矸石依次沿进料槽、中间槽（中间接槽） 、卸载槽至卸载槽的卸料口卸至矿 车或箕斗，中间槽安装在台车上，而进料槽、 （中间接槽） 、卸载槽分别在其前 后与之衔接。 进料槽的中部安有升降装置，用以调节簸箕口的高低位置，簸箕口前面两 侧装有挡板，引导耙斗进入料槽。中间槽有两个弧形弯曲处，为考虑磨损及便 于更换，弯曲处装有可拆卸的耐磨弧形板，卸载槽端部安有弹簧碰头，矿车与 耙斗相碰时起缓冲作用。
结构组成
1、固定楔, 固定楔固定在掘进工作面上，用以悬挂尾轮，固定楔分为硬岩固定楔和软岩固定楔两种。
2、尾轮,尾轮挂在固定楔上，用以引导尾轮绳，使耙斗返回工作面。它主要由侧板、滑轮、心轴、吊钩零件组成。
3、耙斗,耙斗由尾帮、侧板、拉板、筋板焊接而成整体，组成马蹄形半箱形结构，耙齿用铆钉固定在尾帮下端，耙齿磨损后可更换。其中耙斗分两种：全铸钢和钢板的，一般耙煤的就用钢板的耙斗就可以，耙矿石的就要用铸钢的耙斗。
4、小绞车,绞车由电动机、减速机以及两个行星滚筒及两组制动器组成、两组制动器实际上起着两组离合器的作用，分别对两个滚筒进行控制。 工作时，刹紧工作滚筒的闸带，使齿轮中止转动，行星齿轮在中心轮的带动下沿齿轮滚动，从而借助行星轮架带动滚筒转动面牵引耙斗行动。回程时松开工作滚筒带，依据上述原理，尾绳把耙斗牵回扒岩处。
5、台车,台车由车架、车轮、弹簧碰头等组成，它是耙装机的机架及行走部，它承受装岩机的全部重量。在台车上装置绞车。支配机构以及支撑中间槽的支架和支柱。台车前后轮挂有4套卡轨器，作为固定安装。
6、导向轮,导向轮安装在耙装机的后部，用以导向、改变钢丝绳的方向，它由侧板、滑轮、心轴、滚动轴承组成。
7、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）
料槽是容纳耙取（煤）矸的，耙取的岩石以此通过进料槽、中间槽、卸料槽底部的卸料口卸入矿车。中间槽安装在台车的支架和支柱上，而进料槽、卸料槽则分别在其前后与之衔接。
8、电气部分,电气部分主要采用矿用防爆开关、防爆电动机、防爆按钮等电器设备。司机操作发生电气故障，不准自己动手处理
三相异步电动机的分类
三相异步电动机按防护型分为开启式，防护式和封锁式；
按转子构造分为笼型和绕线转子型
笼型异步电动机又分为单笼式、双笼式和深槽式；
按电压上下可分为高压、低压电动机；
按装置方式可分为立式，卧式电动机。
三相异步电动机的根本工作原理
对称三相异步定子绕组中通入对称三相正弦交流电，便产生旋转磁场切割转子导体，便产生感应电动势和感应电流。感应电流一旦产生，便遭到旋转磁场的作用，构成电磁转矩，转子便沿着旋转磁场的转向转动起来。
耙斗装岩机绞车根本工作原理是什么？
两组制动器实践上起着两组离合器的作用，并可分别对两个滚筒停止控制。工作时，刹紧工作滚筒的闸带，使齿轮中止转动，行星齿轮在中心轮的带动下沿齿轮滚动，从而借助行星轮架带动滚筒转动面牵引耙斗行动。回程时松开工作滚筒带，依据上述原理，尾绳把耙斗牵回扒岩处。
耙装机工作完毕后要做哪些收尾工作？
（1）耙装工作完毕后，应将耙斗开到耙装机前，支配手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切籽电源，锁好开关，卸下操作手把。
（2）清算耙装机传动部和开打开的岩石、粉尘、坚持机械及环境卫生；
（3）司机交接班，应将本班设备动转状况，发现的毛病、存在问题向下班司机交接分明，并将交接班状况填入耙装机工作日志。
1、从业人员在平安消费方面的权益是什么？
答：有关平安消费的知情权；有取得契合国度规范劳动防护用品权益；从业人员有权对本单位平安工作中存在的问题提出批判、检举、控诉；从业人员发现直接危及人身平安的紧急状况时，有中止作业或者采取紧急避险措施的权益；在发作平安事故后，有取得及时抢救和医疗救治，并取得工伤保险陪付的权益；享用工伤保险和伤亡权。
2、增大磨擦系数的办法是什么？
答：在磨擦轮上安装弹簧或其他施力安装。
3、从业人员的义务是什么？
答：在作业消费中，必需恪守本单位的平安消费的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业；承受平安培训；发现事故隐患或者其他不平安要素，应当立刻向本单位平安消费管理人员或本单位担任人汇报；佩戴和运用劳动防护用品。
4、给磨擦轮增大磨擦系数的办法是什么？
答：普通是将一个磨擦轮用钢或铸铁制成，在另一个磨擦轮的工作外表衬上一层石棉、皮带、橡胶布、塑料或纤维资料。
5、磨擦轮传动的特性主要有哪6点？
答：构造紧凑，结构简单，造价低廉；运动平稳，没有噪音；能够完成无级变速操作便当；过载时两轮自动打滑，不致损坏机构中的零件；有能传送较大的功率，只适用于小功率、高转速的场所；两轮之间有相对的滑动，不能保证桓定的传动比。
6、什么是皮带传动，皮带传动的原理是什么？
答：皮带传动是把一根衔接成环的皮带张紧在主动轮和被动轮之上，使皮带与皮带之间的接触而产生正压力，当主动轮转动时，就能依托皮带与带轮接触而之间的磨擦力带动转动，这样主动轮上的动力或运动就能够难过皮带和带轮传送给被动轮。
7、皮带传动的特性是什么？
答：皮带传动的特性是：构造简单，适用于两轴中心距较大的场所；富有弹性，适用于两轴中心较大的场所；当传动过载时，皮带自动打滑，有平安维护作用；传动比不够准确；外轮廓尺寸较大，效率较低。
8、说出三角皮带有几种型号？
答：国产三角皮带分为0、A、B、C、D、E、F等七种，而线绳构造三角皮带目前只要0、A、B、C等四种。
9、链传动的特性是什么？
答：（1）由于链传动是啮合类传动，所以传动牢靠，能保证精确的均匀传动比。（2）滚动链传动时，主要产生滚动磨擦，磨损轻，寿命长，功耗少，效率高。（3）链条能够加长也能够减短，扩展了运用的轴距范围。（4）轴及轴接受力较小。（5）装置时对两轴轴线的平行度和链轮的轴线与链子的垂直污蔑工请求较高。（6）制造费用高，而且链子一经磨损需及时改换，以防止呈现爬名字现象，降低传动精度。（7）传动中噪声较大，不能得到恒定的瞬时传动比。
10、简述三相异步电动机的根本工作原理是什么？
答：对称三相异步定子绕组中通入对称三相正弦交流电，便产生旋转磁场切割转子导体，便产生感应电动势和感应电流。感应电流一旦产生，便遭到旋转磁场的作用，构成电磁转矩，转子便沿着旋转磁场的转向转动起来。

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