渣浆泵选型重要性

　　渣浆泵在国民经济各个部门中的应用甚广，渣浆泵在冶金、矿山、建材、疏浚等部门的设备投资费用中和能源消耗中所占比重较大，因此除了对泵本身的性能参数提出较高的要求外，还要求泵应该具备高效节能、寿命长、成本低、维修管理方便等特点。

　　为了满足这些要求，除了进行优良的水力和结构设计，恰当的选用泵的材质、高质量加工制造外，还必须做好与现场使用条件相匹配的合理选型，因为渣浆泵具有偏离设计点运行就会迅速磨损的特点。

　　渣浆泵选型合理，可以充分发挥渣浆泵的性能，延长使用寿命，节省能源；如果选型不当，在泵的运行中将发生抽空、汽蚀、效率低、寿命短（磨损快）等不良现象。

　　根据输送颗粒的大小、特性可将渣浆泵分为：泥浆泵、砂泵、砂砾泵、挖泥泵。

　　选型时不仅要考虑泵本身的性能，而且还要考虑固体颗粒的粒径、粒型、比重、沉降速度、浆体浓度、粘性和重度，以及他们对泵性能的影响。

一、设计方法应该符合相关理论

　　在水利设计当中，由于渣浆泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，采用两相流理论进行设计。同时，应参考新的科学研究和理论，使渣浆泵过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒对渣浆泵的撞击与摩擦。从而减少磨损。采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，同时，在结构设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。

电机与渣浆泵功率必须配套合理

　　电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是一种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。