牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338

0.25～ 0.55

2.0～ 4.5

W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)

≤0.55

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)

≤0.65

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0

Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

牌号

供货

形式

HRC

特性及用途

DUR 600

A DUR 600

AF DUR 600MP

AF DUR 600

UP DUR 600

1

2

5

5

3

56-58

54-60

55-60

55-58

52-55

堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。

适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。

DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115%，可全位置焊接。

AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 600是自保护药芯焊丝。

UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。

67S

1

56-58

与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。

广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。

也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。

670

1

～58

在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150%，最适合单层堆焊。

主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。

DUR 650Kb

1

56-58

碱性药皮焊条，熔敷率120%。

用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。

A DUR 650

AF DUR 650MP

2.1

5

55-60

用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。

A DUR 650是MAG堆焊焊丝。

AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。

AF DUR 650

5

58-62

自保护药芯焊丝。

用于堆焊承受冲击、磨损以及高温(550℃)综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。