一，GJL2000型钢筋笼成型机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。

二、工作原理

GJL2000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。

三、技术参数

1、型号； GJL2000型 (按基本型配置)

2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ2000mm 长度12m

3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75
)

4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )

浙江临安钢筋笼绕筋机操作

5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw

6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw

7、整机质量；3500kg

8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m

小车 15m*1.3m*1.5m

9、安装尺寸；16M*4

四 功能应用

主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。

胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。

一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。

需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。

机器上骨架制作过程；

备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时





，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，最后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。

人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至最接近该数值为宜，并





记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以最快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。

场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

联系人：赵闯13080162012