水煤浆热风炉是怎样提升技术等级的

水煤浆热风炉尽快提升技术等级

　　目前，我国水煤浆厂数量和总设计能力均已居世界位。'十五'期间，我国水煤浆应用将得到较快发展，2005年水煤产将达到1000万吨左右，形成年代油400~500万吨的能力，成为主要的代油燃烧技术之一。我国燃用水煤浆技术已取得成功的经验，有资料表明，约1.8~2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本约为600元。目前水煤浆热风炉已在中石化集团的9个燃油电站实施的油改煤工程中取得成功，每年减少重油消耗2.33×104吨。

　　因此它在量大面广的工业热风炉中替代油、气燃料有很好的发展前景。水煤浆是一种新型的煤基流体洁净环保燃料。水煤浆既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。运输方便，燃烧效率高，污染物排放量低基于此，工业热风炉行业应该抓住这一契机，开发、推广适合这种燃料的系列工业热风炉产品及相对经济的环保除尘设备。目前，虽然少数厂家已开发了相关产品，但技术上还有待改进和完善，可以肯定地说，这种产品在石化、电力、油田、煤矿等领域将会有很好的市场，在沿海经济发达地区可以取代在用的燃油气热风炉

双能养殖调温设备的主要特点：

　　一、双能养殖调温设备—燃烧局部：

　　采用最新研发的三次进风助燃设计。具体如下：

　　1主进风：烟道引风机的作用下，次风从炉底部吹入，并克服火床阻力，确保煤在炉排上燃烧的氧气供应。

　　2侧进风：由小型吹风机向炉膛中部强行送风，促进由一次燃烧所产生的可燃物质(煤气与碳粒子)与空气充分混合，并形成强烈的旋转燃烧效果。

　　3顶进风：新设计的锥形多孔风头安于炉膛顶部，由上向下直吹火焰中心，完全消除供氧死角，将所有的可燃物完全烧尽。

球式热风炉技术的发展是怎样划分的

球式热风炉技术发展大致可分为三个阶段。那么每个阶段的主要工作时什么呢？现在我就来给大家来讲解一下。

　　一是推广使用阶段：1982～1992年，新建及改造的100m3高炉上普遍采用了球式热风炉。如包头东风钢铁厂、千里山钢铁厂、江油钢铁厂、成都钢铁厂、大渡河铁厂、呼市铁厂等等。尤其在四川发展很快，特别是四川威远钢铁厂185m3髙炉球式热风炉于1986年1月建成投产，获得了1195T：的高风温，且拱顶温度与热风温差值一般在50～80X：，使我国球式热风炉技术向中型髙炉发展前进了一步。于1991年建成投入使用的成都钢铁厂318m3高炉采用球式热风炉，成为当时我国最大的球式热风炉，这使得球式热风炉技术巳进入中型高炉使用阶段。西安建筑科技大学于1993年进行了热平衡测定计算与分析研究工作。研究结果认为，成钢球式热风炉达到且超过了设计风温1050～1100°C的水平，热风炉拱顶温度与热风出口温度之间的温差只有72.36C，本体热效率达74.18%。