拉紧装置调整应灵活,当皮带机启动和运行时均不应打滑;
12.3、当运行时,其边缘与侧端缘的距离应大于30 mm;
13、负荷试运转应符合下列要求:
13.1、整机运行应平稳,应无不转动的辊子;
13.2、清扫效果应良好,刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀,并不应发生异常振动;
13.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
解决方法皮带输送机运行时是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:调整承载组。的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易并且不容易调整。而长皮带输送机不应该采用此方法,因为调心组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前的准确安装其位置。张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的的调整方法与滚筒处的调整类似。






