两段式煤气发生炉怎么才能减少含油和含酚污水呢？首先应注意两段式煤气发生炉本体尤其是干馏段的结构设计。

为了充分发挥两段式煤气发生炉的优点，达到保护环境的目的，济南黄台煤气炉有限公司生产的固定床式两段式煤气发生炉，干馏段采用“十字隔墙”结构。

在两段煤气发生炉的制气过程中，对于同一种煤，由于干馏时间、加热温度和加热速度的不同，对干馏气的成分和焦油的性质有较大的影响。在制取粗热煤气时，如果对顶煤气和底煤气的量没有分别要求，可以通过对顶煤气和底煤气量的适当调节，来实现对干馏段加热的要求；如果对底煤气的含焦油量没有要求，其生产条件与普通高料层的煤气发生炉就十分接近。同样，在制取净煤气时，如果不严格控制下段——气化段半焦油的挥发分含量，即底煤气中的焦油含量，就不能达到减少含油和含酚污水的目的，也就不能发挥两段煤气发生炉的优点。

煤气发生炉是以固体燃料为原料，采用空气和水蒸气为气化剂，进行物理化学反应，使固体燃料转化为气体燃料的设备。煤炭经气化后生成煤气，在使用上有如下特点：效率较高、输送方便、环境污染小，是理想的燃料。

现阶段国家的能源结构仍以煤炭为主，采用煤气发生炉制气，是合理利用煤炭的途径之一，济南黄台煤气炉有限公司尤以生产煤气发生炉见长，专业专注煤制气行业已有58年历史，产品遍布全国各地以及巴基斯坦、印尼、朝鲜、越南等国外地区。

济南黄台煤气炉有限公司两段煤气发生炉，同样具备制作容易，操作简单，运行稳定，维修方便，调节灵活等优点。且对煤种有一定的适应性，有长烟煤、不粘煤、弱粘煤、部分气煤、年老的褐煤等。

两段式煤气发生炉优点：

1、由于两段式煤气发生炉增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。

2、气化强度和综合效率均比单段式煤气炉高，煤种适用较宽，尤其适用于烟煤。煤气站生产的煤气全部采用闭路循环，无污水和空气污染，节水显著，环保且运行费用低廉。

3、两段式煤气发生炉上段煤气中的焦油主要为轻质焦油，且带出灰份较少，经电捕轻、电捕焦处理净化煤气。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。

4、污染少：两段式煤气发生炉下段煤气是气化干馏后的焦碳（半焦）而得，其中基本不含焦油，使得下段煤气可以在急冷之后用间接冷却（通过风冷器、间冷器等）的方式降温，避免了水与煤气直接接触所产生的大量污水，从而避免了污水外排污染环境。急冷水系统亏水较多，不会有污水外排，只需经沉降处理即可改善水循环使用，处理起来比较简单。