河北艺能锅炉集团是紧跟市场需求研发以兰碳为基础燃料锅炉（兰碳锅炉）兰碳燃料是一种能源，几乎不含硫、含氮很少、且具有CO2排放小的优点。在兰碳的各种利用转化途径中，兰碳大规模高效洁净利用途径中最简便可行的方式之一，在不需要对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果，其推广应用对于推动我国环保燃料能源利用技术的发展，保护环境与改善生态等具有重要作用。它不仅减少了燃料费用，而且减少了SO2的排放，同时解决了这些废弃物的处理难题，具有很好的节能环保效益，为适应市场需求，我公司设计开发了燃兰碳燃料的链条炉排蒸汽锅炉。
二、产品简介
1、结构简介
新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1428×14的筒体和DN1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3 GB3087-2008，集箱为Ф159×6 GB3087-2008，下降管为Ф133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理，燃烧效率高。
该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
2、燃烧过程
兰碳燃料经上煤机送入链条炉排再进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
河北艺能锅炉有限责任公司，坐落于天下闻名的杂技之乡—吴桥，在山东德州建有分公司山东艺能锅炉有限责任公司，公司总占地面积300余亩，生产车间8万平方米，固定资产1.5亿元。公司主要生产各种蒸汽锅炉、余热锅炉、导热油炉、熔盐炉、压力容器,框架式低温绝热储罐、低压气化器，一、二、三类压力容器。现有员工500余名，各类工程技术人员120余名，行吊100架起重能力2000吨，拥有500吨油压机、30㎜卷扳机、20㎜剪板机、12米刨边机、大型数控车床、80钻床等大型设备。公司现持有国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证,A2级压力容器制造许可证,并通过ISO9001质量管理体系认证。
公司设有省级研发中心，拥有中级以上职称的专业人员60人，其中高级职称15人。公司图纸设计采用三维设计软件，全面应用锅炉设计计算软件优化设计，实现了设计计算数字化，管理服务信息化。公司长期与清华大学浙江大学、上海工业锅炉研究所等高等院校科研院所密切合作，进行“产学研”结合，拥有强大的锅炉自主设计研发能力。先后在锅炉燃烧、换热、结构等方面拥有10项发明专利和实用新型专利技术。2010年公司同清华大学煤燃烧中心合作开发了循环流化床导热油炉，热效率高达89%，开创了导热油炉行业先河，并取得国家专利。2011年我公司开发的煤粉导热油炉成功应用于陕西西安和山东潍坊等地，经权威机构测试热效率高达90%，多年来公司立足锅炉行业积极开发节能及环保锅炉产品，取得多项国家专利，并得到用户高度评价。
我公司已于近日完成了河北省节能审查中自主研发生产的60多种导热油炉的能效测试，其中燃煤机烧导热油炉的热效率远远高于行业的标准要求，这表明我公司的实力和制作导热油炉已经具备先进的能效水平，提高了锅炉的效率，从而为客户节省了生产成本。我们制作导热油炉的经验和技术在同行业中名列前茅。
