定量包装秤由给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等组成。具有设定、零点自动跟踪、自动放料、自动复零、自动停止放料、称重重量数字显示、包装袋数和总重量累计数字显、示等功能。适用于小顺粒及粉状物料定量称量及包装。
设备操作简单，工作稳定可靠， 便于用户使用。可广泛应用于粮食加工、化工、食品、冶金和建材等行业。
给料装置:
可根据不同的物料采用螺旋给料、振动给料、皮带给料、重力给料、旋斗式给料等。主要作用是保证系统能达到有关标准、规程所规定的定量要求。
称重装置: 主要由称里斗和称重组件组成。主要作用是完成由物料重量信号到电信号的转变。夹袋装里:
由气缸来执行，气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。
包装输送装袋; 由皮带输送机和工业缝纫机组成，主要作用是完成包装袋的输送并在人工的协助下完成包装袋的封口工作。
显示控制单元: 由显示控制器和可编程控制器组成。主要作用是显示物料重量，并协调整套系统有序的工作。
定量包装秤对于部分人来说是一个很陌生的概念，为了能让大家了解定量包装秤，现在带领大家了解一下定量包装秤的基本的工作原理。
1.当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；
2.当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；
3.此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；
4.卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤对于部分人来说是一个很陌生的概念，为了能让大家了解定量包装秤，现在带领大家了解一下定量包装秤的基本的工作原理。
1.当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；
2.当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；
3.此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；
4.卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
