一、成本上升不可避免

当行业整体下行，利润空间不断缩小，成本控制成为每个企业存亡的关键。企业一方面为了赢得市场，需要不断进行研发创新，提高产品品质，另一方面又要执行国家环保政策，进行环保生产技术改造，这对于大多数陶瓷企业来说，可谓“雪上加霜”。因此，许多企业借机内迁减少投入，当然也有一些颇具远见和实力雄厚的企业通过引进先进设备加快工业化升级的方式优化成本。

二、如何找到平衡点

面对不断上升的制造成本，陶瓷生产工业化是一条有效的途径，不过对于企业来说并非增加几台机械、几条生产线那么简单。陶瓷生产线的改造，意味着施工工艺、员工技能、生产线调整、过程管理等整个生产体系的改造，可谓“牵一发而动全身”。这对于当下的大多数陶瓷企业来说存在不小的风险

      虽然，在保证品质和环保的前提下，陶瓷制造成本上升在所难免，不过也有企业并不在意。某陶瓷企业生产部经理谈到：“虽然项目中，涂料占总成本比重约百分之20，但由于工程类家具配套往往金额较大，对原辅材料成本增加的敏感度不高，但是对品牌的知名度要求颇高。”

      因此，能否在成本优化和品质提升之间找到一个平衡，陶瓷供应商的技术能力至关重要。如果涂料品质过硬、施工工艺简单、事故率降低，那么陶瓷企业将随之降低损耗、精简成本，从而在这个“寒冬”中得以更好的生存。

                       我是从去年6月份开始代理金曼古陶瓷的产品的，与其他的产品相比，金曼古的产品因为是厂家直接供货价钱非常公道，我们推销起来非常容易，消费者非常喜欢

     和金曼古合作已经三年了，他们的产品品种不仅丰富，而且研发实力非常强，像我们这种工程商，面对客户的各种需求和环境的要求，我们对产品的款式和功能要求很高，而金曼古在这方面完全能满足我们。他们的产品品质非常好，一些技术问题都是主动去解决，是我们非常值得依赖的合作伙伴！