环鑫液体分散机
环鑫液体分散机应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，环鑫液体分散机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
工作特点：
1 、环鑫液体分散机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2、液体分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 、环鑫液体分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
环鑫液体分散机安装调试：
(1)启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
环鑫液体分散机操作：
开车前：
1、检查液体分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、环鑫液体分散机用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、环鑫液体分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
环鑫液体分散机维护保养：
1、环鑫液体分散机三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、环鑫液体分散机设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、环鑫液体分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。
6、环鑫液体分散机交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、环鑫液体分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
9、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，环鑫液体分散机一般每班加油一次。
10、传动三角带不定期的检查。
