燃煤发电一直是浙江乃至全国的主要电力来源。浙江目前每年的发电用煤已近亿吨。作为华东地区zui大的火电厂，嘉兴发电厂按满发情况计每天要烧掉2万吨煤。
而煤炭燃烧产生的粉尘及硫（二氧化硫）和硝（氮氧化物）是酸雨和雾霾的成因之一

。严格控制氮氧化物排放是国家十二五环保工作重点目标。专家指出，要防止强霾污染事

件发生，须控制工业和燃煤，重点之一在于燃烧过程的脱硫、脱硝和除尘。那么脱硫的工

艺原理有哪些呢，我们先简单的介绍下烟气干发脱硫的几种工艺原理。
目前，典型石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的烟气脱硫系统，采用将升压机布置在吸收

塔上游烟气侧运行的方案，使整个FGD系统均为正压操作，同时避免升压风机可能受到的低温烟气的腐蚀，从而保证了升压风机以及整个FGD系统安全长寿命运行，但此方案的烟气有效体积流量zui大，升压风机的功耗最大。一般情况下，在锅炉电除尘器后，有两个通道供烟气流动。一个是FGD烟气通道，有进口和出口两个烟气挡板，另外一个是FGD旁路挡板。

从电厂锅炉出来的烟气，分别由烟道引至FGD系统。经过脱硫器处理后的净烟气经过除雾

器，被加热后升温再经过净烟气烟道、净烟气挡板和烟囱排放到大气中。脱硫设备在进行

烟气干法脱硫工艺时是在完全干燥的状态下进行，脱硫产物也是干粉状，不存在腐蚀、结

露等问题。烟气干法脱硫主要有炉膛干粉喷射脱硫法、高能电子活化氧化法、荷电干粉喷

射脱硫法等工艺。炉膛干法喷射脱硫法是把钙基吸收剂如石灰石、白云石等喷到炉膛燃烧

室上部温度低于1200℃的区域，随后石灰石瞬时煅烧生产氧化钙，与二氧化硫进行硫酸盐

化反应生成硫酸钙，并随飞灰在除尘器中收集。该方法的优点是投资省、占地面积小、易

于在老锅炉上进行改造。另外，荷电干粉喷射脱硫法工艺原理是吸收剂石灰干粉以高速通

过高压静电电晕充电区，使干粉荷上相同的负电荷被喷射到烟气流中。荷电干粉同性相斥

，不会凝并，在烟气中形成了均匀的悬浊状态，粒子表面充分暴露，增加了与二氧化硫反

应的机会，提高了脱硫效率。
不同的脱硫工艺就会用到不同的脱硫装置各种如水膜脱硫除尘器有以下三个特点：除尘效

果好，使用寿命长，使用操作环境整洁。而脱硫器则有有效力高、耐腐蚀性强，高强度、

低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。

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