159压槽热镀锌无缝钢管生产厂家全国销售热线13731706815​

热镀锌钢管规格：DN20-1000mm  可按需方要求生产
长度：6米-12米
材质：20# Q235 Q345B 45#
屈服点（Reh)：195-235（Mpa）
抗拉强度（Rm）：325-410（Mpa）
伸长率：35-25（%）
应用领域：工程通水、家庭通水、电线设备 、建筑钢结构、机械制造、桥梁、铁路机车、汽车制造、交通设施、输电设施、办公家具、健身器材、休闲制品。

热镀锌无缝钢管的加工流程
工艺过程
　　工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
　　有关工艺过程说明
　　 (1)脱脂
　　可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。 
　　 (2)酸洗
　　可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
　　脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
　　 (3)浸助镀剂
　　也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
　　 (4)烘干预热
　　为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。
　　 (5)热镀锌
　　要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
　　温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
　　在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
　　一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
　　满洲里人才网为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
　　 (6)整理
　　镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。
　　 (7)钝化
　　目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
　　 (8)冷却
　　一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。 
　　 (9)检验
　　镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
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【镀锌分类】冷镀锌、热镀锌、热浸镀锌等
【销售镀锌品类】热镀锌无缝钢管、热浸镀锌无缝钢管、热镀锌直缝焊管、热镀锌直缝钢管、热镀锌焊接钢管、热镀锌螺旋焊管、热镀锌螺旋钢管、热镀锌螺旋焊接钢管、热浸镀锌直缝焊管、热浸镀锌直缝钢管、热浸镀锌焊接钢管、热浸镀锌螺旋焊管、热浸镀锌螺旋钢管、热浸镀锌螺旋焊接钢管、热镀锌直缝方管、热镀锌直缝矩形钢管、热镀锌直缝方矩管、热浸镀锌直缝方管、热浸镀锌直缝矩形钢管、热浸镀锌直缝方矩管；

压槽热镀锌无缝钢管连接方式：

　　（一）滚槽焊缝开裂：
　　1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
　　3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
　　（二）滚槽钢管断裂：
　　1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
　　3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
　　4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
　　5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
　　（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
　　1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
　　2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
　　3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
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