叶罗茨风机节能技术维修法

1、检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。（如检查罗茨风机、三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位，保证罗茨风机的出口阀全关，入口阀全开等。）

2、检查正常后，按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。

3、当备用风机运行正常后，缓慢关在用机出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。（在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。）

4、渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨风机切换操作。

5、经维修工打开齿轮箱盖后发现，在箱内有一小铁块，两只齿轮中的一只齿轮的齿角被碾坏，形成一个不规则的缺口毛边平面。（据此分析，齿轮箱内两咬合的齿轮在较高速运转过程中，被小铁块卡住，在较大的转动惯性力作用下被碾过造成齿轮损坏，三叶罗茨风机并使变频器发生过流保护动作停机。维修工将损坏的齿轮缺口毛边锉平整理修复后，风机很快恢复了生产运行。该故障风机从检查到修复，前后仅用了2个多小时。）

用这种方法检查判别风机等大型设备故障，既方便又省时省力。

罗茨鼓风机安装与调试

1．安装场地  鼓风机机组四周应留有足够的空余空间，以便日常检查、保养及检修。风机与墙面、风机与风机之间的小距离不小于0.5米。  鼓风机作为动设备，无论是其所工作的系统，还是操作、日常保养以及设备本身，都存在使鼓风机产生故障而必须检修的可能性，因此，鼓风机附近应配备相应的起吊装置。  鼓风机安装在室内时，机房内应有足够亮的照明，并保持良好的通风条件，也就是说要有足够的进风通道，配置足够大的排气风扇。机房进出风口处的流速小于4m/s,能够达到1分钟换气3次。  鼓风机安装在室外时，应设置必要的防雨及避免阳光直射的简易棚。对尘土和沙暴环境，要额外加装预过滤装置。

2．基础

(1)基础要求  基础的设计是由专业的设计人员来完成的，他们在设计时就考虑了基础的强度及施工工艺。我们要知道的是鼓风机的安装方式应采用二次灌浆法，机组要在适当位置得到均匀支撑，知道如何检查安装的水平度。  二次灌浆法就是在初次灌浆时利用模子在基础内留出适当大小的地脚螺栓预留孔，待机组校正就位后，再用混凝土或水泥沙浆把预留孔填埋。 待混凝土基础完全硬化稳定之后，需再调整找正机组的水平。调整垫铁宜点焊后全部浇注在基础内，以防松动。  基础表面应平整。机组找正后的水平度要求为0.2～1/1000，即1米长度范围内允许的高度偏差为0.2～1毫米。尺寸大的机组，取小值。检查的方法是直接在机组的外露水平加工平面上使用水平仪测量。当无水平仪时，也可以采用拉线的方法进行检查。  另外，当鼓风机安装在楼面上时，基础要求有足够的阻尼，对机组进行隔振。

(2)基础安装偏差的消除  当基础地脚螺栓中心距与机组地脚螺栓孔中心有偏差时，首先是移动地脚螺栓在预留孔中的位置。如果偏差尚不能消除，则采用将地脚螺栓折弯或者将其切断后用钢板加固的方法，改变地脚螺栓的中心位置。鼓风机与底座或基础安装平面应完全接触，不允许留有缝隙。允许采用薄铜、铝片或石棉板（缝隙小时）加垫。

罗茨鼓风机技术标准

1.目的与适用范围

(1)目的：为了正常操作、维护、检修氯化车间所属罗茨鼓风机，制定本标准。

(2)适用范围：  本规程适用氯化车间净化工段罗茨鼓风机的操作、维护、检修。

2.罗茨鼓风机技术性能

规格型号：L61LD 流量：45m3/min 静压力：49kPa 转速：1450r/min 电机功率：55kW

3.操作标准

(1) 运转前的准备工作

油箱注入清洁机械油至两条油位线中间。夏季采用HJ－50，冬季采用HJ－40。

全部打开风机进排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。

(2)空负荷试运

空负荷试运，即在进排气口阀门全开的条件下投入运转。对新安装或大修后的风机都应进行此项。

运转时观察润滑油的飞溅情况，如过多或过少，则调整油量。

运转中不应有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转。如果发现运行不正常，进行检查排除后，仍须作空负荷试运转。

(3)带负荷持续运转

缓慢调节带上负荷，直至达到额定负荷。不允许一次调节至额定负荷。

风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷。