设计方案

l  根据客户描述的产品信息，我公司推荐使用电加热半自动淋水式杀菌釜。

l  间接的升降温方式使锅内温度、压力稳定，分阶段控温精确，温度控制在+/-0.5℃。压力控制在+/-0.01Mpa，产品受压稳定，不易产生憋罐现象。

l  间接的降温，使外界的凉水不会直接接触降温中的马口铁罐，不会出现因为封口不严而“倒吸水”的现象，降温就更加安全。由于杀菌水使用量少，可以采用软化水，不会污染表面镀锡层。

l  间接加热，间接冷却。提高杀菌效率。间接冷却方式，对原处理水降温冷却，避免了二次污染。

l  低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

设计、制造依据

      l       压力容器部分按照国家标准GB150－2011《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。

l  设备完全符合GMP标准和FDA要求，主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。

l  ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求

淋水式杀菌釜性能特点

l   淋水式杀菌热量分布均匀，压力控制平稳。

l   电子、机械双超压保护。压力超过上限时： 压缩空气出口阀自动关闭。压力低于下限时：压缩空气入口阀自动打开。注意:当压力超出安全压力范围时 (最大3.0 bars 或者高于限定值)，泄压阀打开。

接近开关，安全气缸，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。

产品技数参数

工作步骤

1.装货：打开锅门，装货，关门，关连锁，打开锅门充气阀门，使锅门密封。

2.开电源开关，电源指示灯亮。（注意：如果电机不能正常运转，检查配电箱的断路器是否跳闸）在面板上设定杀菌工艺1.杀菌温度（设定值不能大于145度）2、杀菌时间3、杀菌压力（设定值不能大于0.3Mpa）。

3.准备运行之前先将所有阀门全部关闭。

4、打开下罐给水阀，开启给水泵，给下罐注水，水位达到上限时，关闭给水泵，下罐给水阀。

5、打开蒸汽产生开关，电热管开始加热，压力达到0.5Mpa后就可以杀菌了。

6. 杀菌：打开杀菌开关，蒸汽角座阀自动打开进入蒸汽，开始升温。在升温过程中压力会随温升高而增加。压力增大到压力控制范围时，打开压力控制开关，压力会自动控制。如果是手动，压力大于设定上限时，打开排气阀，排到低于上限时，关闭排气阀。压力低于设定下限时，打开补气阀补到下限以上，关闭补气阀。温度升到设定温度时开始保温计时，计时时间到关闭杀菌开关。打开上罐给水阀，开启给水泵，给上罐加降温水到水位上限时，关闭给水泵、上罐给水阀，开循环泵循环10-15分钟后，关闭压力控制开关，打开排污阀，排尽锅内水后，关闭排污阀。如果一次进凉水降温不彻底，可以采取二次进凉水降温。降温完成后，打开锅门将产品从锅内取出。杀菌整个过程结束。

注意：蒸汽发生器（下罐）在杀菌过程中水位会降低，低于水位下限时，必需打开蒸汽发生器进水阀，开启给水泵，加水到水位上限时关闭给水泵、进水阀。水位低于下限时会造成电热管干烧，损坏电热管。

使用条件（附属设备用户自备）

标准化的杀菌效果

售后服务：

1、 公司每件产品都经过严格检测试后出厂

2、 “保姆式服务”7天24小时客户服务热线，随时为您提供完善的技术支持，解决后顾之忧

3、 对售出产品可提供工程技术人员,免费指导调试

4、 随时满足供应产品中的配件

5、 免费为用户提供终身服务

联系人：张方圆  联系电话：18253682199  QQ：312367386