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工地的基桩泥浆通过固化分离成泥饼和清水，前者用于回填、制砖，后者回流到打桩机用于循环打桩……昨日，记者在机场三期扩建工程现场看到，这种环保、高效的泥浆固化技术应用于T2航站楼建设，这是宁波市市政工程中首次采用该技术。
机场三期扩建工程是宁波市最大的交通基础设施工程之一，工程建设现场桩机林立、机器轰鸣，一派繁忙的景象。据测算，仅T2航站楼基桩部分，就会产生14万立方米泥浆，这些泥浆若通过专车运输，大概需要4000辆次大车，不仅可能“跑冒滴漏”，还将影响道路负载和产生扬尘，此外泥浆的处置也是一个问题。
为减少施工对环境造成的污染，宁波机场与物流园区管委会鼓励机场三期扩建工程进行技术创新，打造绿色环保工程，并在全市重点工程中首次引入泥浆固化技术，将打桩产生的泥浆通过专用管道引至调节池，由专用设备分离泥浆中的水分，添加新型材料提高土体强度，再输入固液分离机进行处理，形成泥饼和清水。
在泥浆处理现场，记者看到泥浆池中的大量灰色泥浆经过机组分离，排出的清水明澈干净。分离出来的泥饼，较原泥浆体积缩减70%至75%，占地面积也大幅减少，且在泥浆处理过程中，重金属被固封，过滤出的尾水用于循环打桩，大大减少了工程用水量。处理后的泥饼含水量低于40%，强度高，遇水不化，运输转载方便，且通过后期配比，可用于施工绿化回填、制砖等，有效减少泥浆的二次污染。
据悉，T2航站楼工程14万立方米泥浆，经过固化将变成4万立方米的泥饼和10万立方米的清水。绝大部分泥饼已用于工程自身的土方回填、周边绿化施工，其余部分也将自我消化或再利用；而分离出来的清水已达到三类水质标准，回流后循环供应用于打桩。泥饼和水都找到了“用武之地”，确保T2航站楼工程产生的泥浆全部在工程现场处理、消纳，基本实现零外运、零污染。
“几乎每个工地在泥浆外运过程中会遇到碎粒、粉尘等问题，而且大车通行对城市交通带来不小影响。”T2航站楼工程桩基负责人李世峰介绍，采用泥浆固化技术，不仅能降低工程造价、节约成本，又可以使泥浆就地消化，不出工地，减少了运输过程中造成的环境污染，也让工程推进更加顺利。
据介绍，为配合全市环境提升工程建设，机场三期工程还在工地建设了雨水回收利用系统和太阳能照明系统，回收的雨水可用于进出车辆的清洗，景观照明全部使用太阳能，有效提高资源回收利用率，切实做到节能减排，努力建设“绿色工程、美丽空港”。
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LWJ建筑泥浆脱水机的优点：
1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
打桩泥浆脱水设备的特点：
（1）螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
（2）由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
（3）采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
（4）开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。
（5）在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB（A），提高了机器的使用寿命。
（6）该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
总结一下建筑泥浆分离脱水机的优点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。欢迎致电：
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