公司简介
新乡市百分百机电有限公司,地处中国起重机生产基地——河南新乡市。是国内一家具有自主研发能力的电动平车制造企业。主要生产:3-300吨KPD低压轨道型、 KPJ电缆卷筒型、KPX蓄电池型、KPT拖缆型、KPC滑触线型、KP手推平板车;转弯电动平车;旋转台面电动平车;升降平台轨道车;液压称重台车;无动力平板车;摆渡轨道车;转盘电动平车;钢包车;防爆电动平车;轨道安装工程,起重机小车;无轨电动平车等六大系列八十多个品种,其中无轨平车为我公司亮点产品,我公司成为国内首家研制无轨电动平车试车成功企业,现已申请专利。
工作原理
KPC滑触线系列轨道车安全滑触线接入平车电器箱,在两轨道中间或一侧开设沟槽放置滑触线,通过平车的移动带动滑块取电给平车提供电力,通过平车车载控制系统控制平车的驱动系统的转动和停止,操作系统是安全电压。
选择参考
使用安全滑触线供电,搬运工件是任意吨位,工作时间不受限制的短距离运输环境工作场合。
产品优势
KPC侧滑触线电动平车不受运行时间及运行距离的限制。该系列电动平车采用安全滑触线供电,没有工作时间限制,可承载任意吨位,适用于转运铁水包、钢坯铸件等高温恶劣环境,以及频繁启动和停止的工作场合。
详细部件描述
总体
1、电动平车的钢板材质为:Q235-B
2、电动平车钢结构采用箱梁结构
3、该系列电动平车承载能力强
电机
1、冶金电机为三相冶金交流电机
2、三相电机的防护等级为:IP65
3、三相电机启动力矩大的优点
减速机
1、减速机的噪音非常低
2、电动平车的运行速度:20m/min
3、减速机采用SEW
车轮
1、车轮的表面硬度达到:HB320-380
2、车轮为单轮缘
3、单个车轮转动灵活
产品参数
项目 电动平车
平车型号 KPC-25T
额定载重量(T) 25T
台面尺寸(L*W)4500*2200
高度(H) 600
轮距(MM) 3200
轨内侧距(MM) 1435
供电方式 滑触线供电
车轮直径(MM) 400
车轮数量(只) 4
离地间隙(MM) 50
运行速度(M/MIN) 20
电机功率(KW) 3
参考重量(t)6
荐用轨道 P38
颜色 中黄色
非标定制:1、载重量、台面尺寸 2、平车部件均可由客户指定
1、乙方负责对电动平车设计、制造、安装、调试到投产实行交钥匙工程。
2、在甲方现场的电动平车安装、调试、试车期间,乙方将派出能在二十四小时内决策问题的总代表常驻现场进行优质技术服务。
3、乙方所派出的现场服务人员的数量和专业配备,将根据工程进度进行适时调整,以不影响电动平车安装调试、试车工作正常进行为前提。
4、乙方技术人员对甲方人员进行电动平车使用、维护、保养及故障检测等方面的免费技术培训。
5、在接到售后电话后,24小时做出回复,72小时内到客户厂家进行维修。
电动平车安全操作规则
1、操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电器线路和控制开关是都安全可靠。
2、电动平车必须鸣铃后才能平稳启动,并注意周围有无异常情况,随时做好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。
3、电动平车运行中应缓速进行,不准快速变换行进方向。
4、电动平车在运行过程中,禁止检修和清洁工作。
电动平车通用技术要求(材料)
1、电动平车车架的材料为Q235-B,焊条的材质为:E4303,焊条应符合GB 5117的规定。
2、电动平车减速器壳体材料的机械性能不得低于GB 9439中HT200的性能。
3、电动平车车轴材料的机械性能不得低于GB 699中45钢的性能
4、电动平车车轮材料的机械性能不得低于GB 5676中ZG340-640铸钢的性能
电动平车通用技术要求(车架)
1、电动平车车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB 985和GB 986的规定。关键部位的
2、电动平车焊接采用埋弧自动焊进行焊接
3、电动平车焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。
4、电动平车焊缝咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝单边咬
5、电动平车边总长不得超过该焊缝长度的10%。
6、电动平车焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
7、电动平车车架台面在任意1m范围内的直线度为4.0mm。
8、电动平车车架在1.1倍额定载重量下的变形不得超过l/1000(l为轴距)。
电动平车通用技术要求(轮对)
1、电动平车轮对内测距偏差为±2.0mm,沿轮对内测圆周三等分处对应点距离之差不得大于0.5mm。同一轮对上两轮直径差不得大于0.5mm。
2、电动平车轴承座采用QT400-10球墨铸铁,车轮组装配后,灵活转动,车轮为单轮缘。
3、电动平车车轮踏面硬度:为302~341HB,整体淬火。
4、电动平车车轮踏面淬硬层深度:不得小于4.0mm,4mm处淬火硬度不得低于240HB。
电动平车设计制造引用标准
1、GB 443 机械油
2、GB 699 优质碳素结构钢技术条件
3、GB 700 碳素结构钢
4、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
5、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
6、GB 3177 光滑工件尺寸的检验
7、GB 5117 碳钢焊条
8、GB5676 一般工程用铸造碳钢
9、GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级
10、GB9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
11、GB9439 灰铸铁件
12、GB10095 渐开线圆柱齿轮精度
13、GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志
14、电动平车钢板、型材、铸、锻件表面除锈应达到GB 8923中的St2级。对5mm以下薄板及管材表面除锈应达到GB 8923中的Be级。
电动平车除锈、涂装要求:
1、电动平车每层漆膜厚度为25~35μm;漆膜总厚度为75~140μm。
2、漆膜附着力参考GB9286中2级的电动平车检验规定。
3、电动平车涂装前进行除油、除锈、打磨等工序表面预处理,整体涂防锈漆,涂层总厚度大于90μm;整车外观颜色为:中黄色(客户可自选颜色)。
4、电动平车出厂前所有外露加工面应进行防锈处理。
5、乙方严格按技术要求及设计图纸进行电动平车加工制造,并做好自检记录。
电动平车设备检验实施规定:
1、把好外协及外购件质量关,电动平车主要外购件需提供合格证等。
2、在电动平车制造过程中,乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。
3、电动平车制造完工,双方共同在乙方厂内对设备进行满载试验总体验收合格后出厂。
4、最终验收在电动平车交至甲方现场安装调试结束后进行,包括满载试验。到厂卸货,落位由甲方负责。
实物图展示




公司资质



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