滚珠丝杆的故障原因

因滚珠丝杠传统系统在数控机床这机构中实际运行最为频繁，各部件经常产生机械磨损和润滑不良。

反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定

滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的转动精度和刚性。一般故障现象有：反向间隙大、定位精度不稳定等。根据磨损具体产生的位置，故障原因和细分为一下几类：

(1) 滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。

(2) 滚珠丝杠双螺母副产生间隙，滚珠磨损。

(3) 滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。

(4) 螺母法兰盘与工作台没有固定牢，产生间隙。

检测与维修

滚珠丝杠所产生的故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重;有的是突发性故障，一般没有明显的征兆，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的

故障原因，是快速准确维修的前提。

      滚珠丝杆是极小部分的零件，但在使用的时候我们还要多加注意。需要滚动丝杆的厂家可以登录我们公司的官网。

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