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●降低滚塑加热温度

首先，它可以提高聚合物的熔融行
为，使其加工时间更短、炉温更低，这样，使得滚塑可加工范围更宽。一个重要的问题是：由于滚塑成
型工艺需要经常在同一台滚塑机上，而且在同一时间采用不同的模具，如果这些不同的模具在加热炉内
停留时间相同，则加工过程中极易出错—当大型模具内的聚乙烯料尚未完全熔融时，小型模具内的聚乙
烯料已开始部分降解或变质。换句话说，加工范围更宽，生产过程则更加可靠，滚塑制品质量也越好。

高强钢多用于 5000m 3 以上储罐； 附属设备（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素构造钢，其他配件、
附件则依据不同的用处采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等五、储罐的构造：
目前我国运用范围较普遍、制造装置技术较成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。 （一）拱顶储罐的结构 拱顶储罐是指罐顶为球冠状
、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、

造价低廉，所以在国内外许多行业应用较为普遍，较常用的容积为 1000 -10000m 3 ，目前，国内拱顶储罐的较大容积曾经抵达 30000m
3 。 罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。普通状况下
，储罐内径＜ 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径 ≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。 罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，
分为套筒式和直线式。 套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该方式，其优点是便于各圈壁板组对，
采用倒装法施工比拟平安。 直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，
但组对装置央求较高、难度亦较大。 罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成增强筋，
各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。